1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接，做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法
4、物料需求計劃MRP運(yùn)行邏輯，提高計劃的準(zhǔn)確性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾

一、生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)
（一） 生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
1. 供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
2. 供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)？
（二） 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
1. 市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
2. 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
（三） 企業(yè)的生產(chǎn)類型和計劃方式
1. 制造業(yè)生產(chǎn)類型
2. 生產(chǎn)計劃方式及特點
3. 生產(chǎn)過程和計劃方式
4. 產(chǎn)品生命周期和計劃策略

二、生產(chǎn)計劃與物控的角色和功能
（一） PMC的組織架構(gòu)及工作重點解析
1. 兩種典型的組織架構(gòu)
2. PMC的工作重點解析
3. 生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）的競爭力
（二） 生產(chǎn)計劃人員的目標(biāo)及角色
（三） PMC在公司中的地位
1. PMC與其它部門的關(guān)系
2. 思考：跨部門協(xié)作不良的問題及對策
3. 如何塑造PMC核心地位

三、需求預(yù)測管理
案例：習(xí)以為常的需求預(yù)測
（一） 需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)
1. 無預(yù)測-巧婦難為無米之炊
2. 預(yù)測與計劃的相互關(guān)系
3. 需求預(yù)測的要點和原則
4. 案例：不同的生產(chǎn)策略帶來的影響
（二） 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
1. 市場的需求特征
2. 影響物料需求不確定的因素及對策
3. 牛鞭效應(yīng)及弱化之道
4. 影響企業(yè)的主要因素及對策
（三） 預(yù)測的方法（定性、定量）
1. 定性預(yù)測的方法（優(yōu)、缺點）
2. 定量預(yù)測的方法（優(yōu)缺點）
3. 案例及應(yīng)用
（四） 一致性預(yù)測與銷售運(yùn)營計劃（S&OP）
1. 客戶需求預(yù)測系統(tǒng)建立
2. S&OP銷售與運(yùn)營計劃的運(yùn)用
3. 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測？
4. 案例

四、物料需求計劃
（一） MRP運(yùn)行邏輯
1. 獨立需求與相關(guān)需求
2. MRP是如何運(yùn)行的
3. MRP在運(yùn)行中常見問題及見解
（二） 能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
1. 產(chǎn)能策略之規(guī)劃
2. 能力需求計劃解決的問題
3. 產(chǎn)能計劃分類
4. 物料需求計劃與能力需求
5. 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點
6. 案例：M公司的產(chǎn)能計劃
（三） 瓶頸對生產(chǎn)計劃和進(jìn)度的影響及改善
1. 約束理論內(nèi)涵
2. 約束項管理步驟
3. 約束項識別及主要約束項分析與管理
4. 練習(xí)：約束項識別與改善
（四） 主生產(chǎn)計劃
1. 主生產(chǎn)計劃的意義及作用
2. 主生產(chǎn)計劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運(yùn)用
3. 主生產(chǎn)計劃的時間基準(zhǔn)
4. 主生產(chǎn)計劃與產(chǎn)品計劃的關(guān)系
5. 主生產(chǎn)計劃的制作及注意點
6. 練習(xí)
（五） 物料清單
1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
2. 工程BOM與量產(chǎn)BOM的區(qū)別在哪？
3. ECN有效管理
（六） 信息系統(tǒng)的有效支持
1. 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
2. 大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢
3. 大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來的幫助

五、精益車間排程與追蹤
（一） 如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)化，科學(xué)化？
1. 為何難以制定出好的生產(chǎn)計劃？
2. 生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素？
3. 生產(chǎn)計劃順序有哪些參考原則？
4. 生產(chǎn)計劃排程的方法
5. 練習(xí)：生產(chǎn)排程，如何做一個可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃排程？
（二） 精益排程計劃
1. 精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2. 多品種小批量生產(chǎn)有哪些特點？
3. 識別和消除工廠中常見的浪費，增加價值
4. 精益生產(chǎn)計劃到物料需求計劃
5. 精益生產(chǎn)計劃的下達(dá)點在哪里？
6. 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
（三） 生產(chǎn)計劃排程變更
1. 急件訂單應(yīng)對技巧 
2. 快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
3. 生產(chǎn)計劃變更時機(jī)及管理
（四） 生產(chǎn)計劃進(jìn)度管控方法
1. 進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點在哪？
2. 生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些？
3. 如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃？
4. 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
5. 案例： “GPS”有效定位生產(chǎn)計劃進(jìn)度

六、物料的有效控制
（一） 良好倉儲現(xiàn)場是實現(xiàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的基礎(chǔ)
1. 目視化管理倉庫物料
2. 目視化管理具體做法
3. 導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因有哪些？
（二） 盤點管理
1. 建立正確的盤點流程：PDCA
2. 針對不同的物料，確定合理的盤點頻率
3. 循環(huán)盤點和定期盤點
4. 盤點差異分析處理
（三） 物料供應(yīng)管理策略
1. 物料短缺的原因分析及對策
2. 供應(yīng)商分類管理策略
3. 何為風(fēng)險物料？
4. 物料訂購的幾種策略？
5. 采購訂單跟進(jìn)控制方法
6. 如何通過“”4+1“確保供應(yīng)商交貨期？ 
（四） 有效的庫存控制
1. 庫存的形態(tài)及種類
2. 庫存管理的目標(biāo)及庫存成本解析
3. 庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算
4. 產(chǎn)生庫存的根本原因是什么？
5. 庫存控制的有效方法
6. ABC分類作用及分類策略
7. 定量與定期庫存控制以及EOQ
8. 安全庫存
9. VMI
10. 呆滯料的處理
11. 庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫

七、課程總結(jié)

王老師 Wesley 上海威才咨詢 |  資深講師

資歷資質(zhì)：
畢業(yè)于加拿大皇家大學(xué) MBA
國家企業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師
高級職業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師
國家認(rèn)證生涯規(guī)劃師
國家采購師物流師資格認(rèn)證培訓(xùn)講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS課程講師
西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師
河海大學(xué)客座教授
多年培訓(xùn)經(jīng)驗，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運(yùn)作經(jīng)驗見長，有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。培訓(xùn)出了一批又一批企業(yè)培訓(xùn)師和優(yōu)秀學(xué)員。

經(jīng)驗概述：
15年以上世界五百強(qiáng)外資企業(yè)綜合供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗（包括客服、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購管理、進(jìn)出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產(chǎn)、價值流等），擅長于生產(chǎn)計劃與物料控制，采購管理，倉庫管理，庫存控制，精益生產(chǎn)和價值流等模塊的策劃及管理，從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運(yùn)作經(jīng)驗見長，有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。曾涉及汽車零部件、消費電子、移動通訊、注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、化學(xué)品等行業(yè)。

授課風(fēng)格和形式：
針對受眾實際文化背景，行業(yè)特點和興趣授課
能將自身的管理經(jīng)驗結(jié)合實際項目的需求，深入淺出地將供應(yīng)鏈的知識有效傳授
講課生動，實用性強(qiáng)，課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容
講究互動，目的明確，引導(dǎo)學(xué)員思考學(xué)習(xí)
鼓勵參與者積極享受整個培訓(xùn)過程
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與 

服務(wù)過的部分客戶公司：
三菱重工（常熟）有限公司、江蘇開德電氣設(shè)備制造有限公司 、北美聯(lián)通訊科技（蘇州）有限公司、歐勝高空升降平臺設(shè)備制造（常州）有限公司、大京機(jī)械(濟(jì)南）有限公司、無錫萬泰機(jī)械進(jìn)出口有限公司、通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司、上海美蓓亞精密機(jī)電有公司、吉絲特汽車安全部件（常熟）有限公司、華邦光美、昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司、昆山埃維奧電機(jī)有限公司、AMD Technologies (China) CO.LTD、太極半導(dǎo)體（蘇州）有限公司 、東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司、東風(fēng)商用車有限公司、上?？死娮佑邢薰?、昆山龍騰光電有限公司、美特達(dá)機(jī)械（蘇州）有限公司、上海通領(lǐng)汽車飾件有限公司、海灣石化有限公司、新宇航空制造（蘇州）有限公司、上每大眾聯(lián)翔汽車零部件有限公司、克拉瑪依石化公司熱電廠、江蘇永發(fā)醫(yī)用設(shè)備有限公司、威巴克（煙臺）汽車零部件有限公司、青島獅王日用化工公司、蒂森克虜伯富奧汽車轉(zhuǎn)向柱(長春)有限公司、托普拉精密緊固件（常州）有限公司……

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。