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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
QFD(Quality Function Deployment,質(zhì)量功能展開),也稱質(zhì)量功能配置、質(zhì)量機能展開、質(zhì)量功能部署。質(zhì)量功能展開是一種在設(shè)計階段應(yīng)用的系統(tǒng)方法,它采用一定的方法保證將來自顧客或市場的需求精確無誤地轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品壽命循環(huán)每個階段的有關(guān)技術(shù)和措施中去。
在市場競爭如此激烈的社會,如何抓住客戶并真誠的以客戶為中心是每家企業(yè)首先要考慮的重點,而以客戶為中心就是:如何了解、識別客戶的需求,并將這些需求轉(zhuǎn)化到客戶需要的產(chǎn)品或服務(wù)過程當中去滿足客戶。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)量控制是通過對生產(chǎn)的物質(zhì)性檢查--用觀察與測試的手段來取得的,這種措施通常也被歸于檢驗質(zhì)量的方法。QFD方法則幫助公司從檢驗產(chǎn)品轉(zhuǎn)向檢查產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)在質(zhì)量,因為設(shè)計質(zhì)量是工程質(zhì)量的基石,所有在設(shè)計階段,QFD早在產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計成為藍圖之前就已經(jīng)引進了許多無形的要素,使質(zhì)量融入生產(chǎn)和服務(wù)及其工程的設(shè)計之中。
QFD是指把用戶需求轉(zhuǎn)換成質(zhì)量特性,確定成品的設(shè)計質(zhì)量,進而將其系統(tǒng)的展開到每一個元件、零件和過程要素及他們的關(guān)系中;把構(gòu)成質(zhì)量的操作和功能系統(tǒng)地、逐步地展開到具體的部分,保證公司生產(chǎn)出質(zhì)量可靠又適銷對路的產(chǎn)品。
QFD既可以作為一種工具使用,也可以作為研發(fā)設(shè)計的流程,從客戶需求出發(fā),逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求、部件要求和過程要求,最終滿足客戶的需求,本課程會詳細展開介紹QFD流程,以項目方式來解決需求分析、產(chǎn)品設(shè)計、過程設(shè)計和持續(xù)改進等方面的內(nèi)容。
理解質(zhì)量功能展開在產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計開發(fā)及產(chǎn)品實現(xiàn)流程中的重要性
了解質(zhì)量功能展開的基本原理,學會開展QFD質(zhì)量功能展開的方法
具備QFD實戰(zhàn)能力,并能適合于實際情況開展相關(guān)質(zhì)量功能展開工作
日期 | 授課時間 | 章節(jié) | 知識點 |
第 一 天 | 1.5h | QFD介紹 | 什么是QFD? |
QFD的歷史和發(fā)展 | |||
QFD的原理 | |||
質(zhì)量屋結(jié)構(gòu) | |||
串行工程和并行工程 | |||
QFD的4個基本階段 | |||
1.5h | 識別顧客需求 | 確定顧客及利益相關(guān)者 | |
顧客之聲VOC和顧客需求CR | |||
親和圖KJ法 | |||
卡諾模型 | |||
3h | QFD實施步驟 (含案例研討和課堂練習) | 客戶呼聲與技術(shù)要求 | |
關(guān)系矩陣 | |||
區(qū)分工作的優(yōu)先級 | |||
建立目標分布 | |||
客戶評估和技術(shù)評估 | |||
技術(shù)要求的相互關(guān)系 | |||
完成質(zhì)量屋 | |||
第 二 天 | 2h | 產(chǎn)品其他階段的質(zhì)量屋展開 | 概念設(shè)計QFD1 |
詳細設(shè)計QFD2 | |||
工藝設(shè)計QFD3 | |||
生產(chǎn)控制QFD4 | |||
各級質(zhì)量屋之間的聯(lián)系 | |||
3h |
QFD其他階段實施步驟 (含案例研討和課堂練習) | Step1取得客戶信息 | |
Step2將客戶呼聲轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求 | |||
Step3開發(fā)客戶呼聲與技術(shù)要求之間的關(guān)系 | |||
Step4開發(fā)客戶評估和技術(shù)要求之間的損失函數(shù) | |||
Step5為技術(shù)要求開發(fā)目標分布圖 | |||
Step6確定技術(shù)要求的相互關(guān)系 | |||
QFD1/2/3/4實戰(zhàn)演練 | |||
1h | 課程總結(jié) | QFD在六西格瑪中的應(yīng)用 | |
QFD在IPD、NPD中的應(yīng)用 | |||
知識點回顧 | |||
問題和答疑 |
鄭老師 | 上海威才咨詢 資深講師
工作背景:
‐ 曾在富士康、三星、興邦電子等公司任職質(zhì)量經(jīng)理、6Sigma推行負責人
‐ 曾在6Sigma第一梯隊咨詢機構(gòu)任職高級顧問
‐ 上海某企管 資深講師、高級顧問
‐ 熟悉電子行業(yè)、汽車行業(yè)等行業(yè)6Sigma及相關(guān)統(tǒng)計工具推行
技術(shù)優(yōu)勢:
‐ 精益六西格瑪改進 Lean Six Sigma DMAIC
‐ 六西格瑪設(shè)計 DFSS
‐ 質(zhì)量策劃/改進/控制 Quality Plan / Improve / Control
‐ 全面質(zhì)量管理 Total Quality Management
職業(yè)資質(zhì):
‐ AIAG精益六西格瑪黑帶教師
‐ 曾擔任卓越績效模式“全國質(zhì)量獎”評審專家
‐ 曾擔任江蘇省注冊中級質(zhì)量工程師培訓講師
‐ CAQ中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
‐ CAQ中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶講師
‐ CAQ中國質(zhì)量協(xié)會注冊質(zhì)量經(jīng)理
‐ 上海質(zhì)量協(xié)會六西格瑪黑帶講師和資深顧問
‐ SigmaPro六西格瑪黑帶大師
擅長課程:
‐ 精益六西格瑪綠帶/黑帶/黑帶大師系列課程
‐ 六西格瑪設(shè)計DFSS相關(guān)課程
‐ 全面質(zhì)量管理、PDCA應(yīng)用、QCC品管圈技術(shù)、8D技術(shù)等
‐ DOE試驗設(shè)計系列課程(傳統(tǒng)DOE、田口DOE、謝寧DOE、均勻試驗設(shè)計、調(diào)優(yōu)運算等等)
‐ TS五大工具系列課程(APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC)
‐ 統(tǒng)計類相關(guān)課程(抽樣檢驗、Minitab軟件應(yīng)用、假設(shè)檢驗、方差分析、相關(guān)回歸分析、威布爾分布、可靠性分析等等)
‐ QFD質(zhì)量功能展開、防錯技術(shù)、QC新舊七大手法、流程圖等相關(guān)工具類培訓
‐ TRIZ發(fā)明問題的解決理論、可靠性設(shè)計
授課風格:
結(jié)合學員或企業(yè)的實際狀況,啟發(fā)學員主動地思考,理清現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)目標的方法并落實到實際的行動中去,最終提升個人的績效,改善企業(yè)的效益,增加企業(yè)的利潤。
貼近學員工作或生活狀況,運用簡單生動的語言深入學員內(nèi)心,具有很強的震撼力,課程邏輯性強、案例豐富、課堂氣氛活潑,善于讓學員在輕松的游戲中領(lǐng)悟和學習到課程的精髓。
咨詢服務(wù)企業(yè):
長安汽車、上汽集團、華晨寶馬、徐工集團、華潤醫(yī)療、福耀玻璃、長威電子、超威電池、中信國安盟固利、新世電子、南方電網(wǎng)、南方普惠、現(xiàn)代摩比斯、酷思濾清系統(tǒng)、美的集團、上汽大眾、一汽大眾、蔚來汽車、東風本田、通用五菱、上海通用、三菱電梯、南京依維柯、大陸汽車、寶沃汽車、上海柴油機、李爾、博世、華旃電器、麥格納、德納、富士通天、佛吉亞、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、愛斯達克、上海空調(diào)國際、華立儀表、博澤集團、巴奧米特、皮爾博格、奧托立夫、采埃孚、銀輪、貝內(nèi)克、蘇酒集團(洋河)、招商銀行、浦發(fā)銀行、寧波銀行、星星家電、株硬集團、維信電子、康普通訊、庫博標準件、鐵錨明信、萬都底盤、許繼電源、山特維克、大全集團、上海路橋、金海重工、緯創(chuàng)資通、嘉聯(lián)益、蘇州綠點、洪門壓克力、寶富輕工、勤美達精密機械、威視半導體、通用半導體、嘉盛半導體、伍爾特、翰昂、京東方、三井愛科特、協(xié)鑫、阿特斯等。
咨詢特色:
擅長生產(chǎn)制造類、物流類、管理服務(wù)類等精益/六西格瑪/現(xiàn)場改善項目的培訓和指導。
擅長企業(yè)質(zhì)量策劃、改進、控制和質(zhì)量保證各個板塊的建制和優(yōu)化,服務(wù)企業(yè)戰(zhàn)略,管理質(zhì)量成本。豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改進管理經(jīng)驗,建立和管理團隊,開展持續(xù)改進培訓,管理指導項目,推廣持續(xù)改進理念,并根據(jù)客戶實際情況量身定做解決方案,并在項目實施過程中,為客戶提供相關(guān)的培訓和咨詢服務(wù)。
善于根據(jù)企業(yè)的實際情況來進行培訓和輔導,并與公司的財務(wù)系統(tǒng)完整結(jié)合,從而實現(xiàn)降低成本和提高管理的效果。曾先后輔導6sigma /LSS項目改善,累計效益10億人民幣以上;輔導進行DOE試驗設(shè)計項目,累計效益8000萬人民幣以上;輔導QCC改善活動,累計效益8500萬人民幣左右。
近期已完成或階段性完成的有代表性的咨詢項目:
2008-2009年擔任新世電子MBB,為企業(yè)培訓六西格瑪綠帶,并負責綠帶項目的輔導和評審;
2008-2015年間,多次為嘉聯(lián)益公司的六西格瑪、精益生產(chǎn)、QCC等質(zhì)量改進活動進行培訓、輔導和評審;
2012-2013年擔任海航集團下屬造船廠金海重工MBB,提供精益六西格瑪?shù)恼{(diào)研、規(guī)劃、培訓、輔導、評審以及項目推進;
2011-2014年為徐工集團進行六西格瑪DMAIC綠帶和黑帶的培訓,同時擔任徐工集團研究院咨詢顧問和MBB,指導DFSS項目,并對研發(fā)流程進行梳理;2011-2013年擔任徐工建機MBB,指導六西格瑪DMAIC質(zhì)量改進項目;
2012-2014年擔任國家電網(wǎng)下許繼電源公司MBB,指導六西格瑪改進、過程控制和研發(fā)項目的實施;
2012-2014年作為華潤醫(yī)療旗下上海手術(shù)醫(yī)療器械廠質(zhì)量管理咨詢專家,負責質(zhì)量策劃、改進和控制等項目的推進;
2013-2014年作為山特維克的外部咨詢顧問,培訓六西格瑪綠帶,講解TS五大工具課程,并輔導六西格瑪綠帶項目;
2014-2015年為酷思濾清系統(tǒng)有限公司的六西格瑪GB/BB項目提供培訓、輔導、評審等支持;
2014-2015年作為洋河集團全員質(zhì)量改進的評審專家,指導和評審洋河貿(mào)易集團總部和各個大區(qū)的全員改進項目;
2013-2016年作為大全集團外部戰(zhàn)略合作咨詢顧問,擔任MBB,提供專業(yè)的精益六西格瑪管理(包含Lean、DMAIC、DFSS)的規(guī)劃、培訓、輔導、評審、項目推進和軟件支持等服務(wù);
2014-2016年持續(xù)為佛吉亞近50多家供應(yīng)商提供TS五大工具培訓和專項輔導;
2015-2016年為星星家電進行系統(tǒng)的診斷、調(diào)研和戰(zhàn)略部署,并進行專項質(zhì)量管理工具的培訓和指導;
2014-2016年擔任重慶海德世拉索MBB,進行六西格瑪管理的規(guī)劃、培訓和項目咨詢輔導;
2014-2016年先后為無錫海力士和重慶海力士進行六西格瑪綠帶DMAIC方法論的培訓、指導和項目評審;
2015-2016年作為華晨寶馬六西格瑪外部戰(zhàn)略合作咨詢顧問,培訓超過20個班次近200名Champion/YB,并指導一些Sigma Methods項目。
2015-2018年,為上海柴油機提供第四、五、六期六西格瑪綠帶DMAIC的培訓和項目指導;
2016-2017年,擔任福耀客車MBB,負責六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓、項目輔導和推進咨詢;
2016-2017年,負責福耀集團六西格瑪黑帶DMAIC的培訓和項目輔。
2016-2018年,擔任長安汽車DFSS外部合作咨詢顧問,在其內(nèi)部推進六西格瑪設(shè)計方法論DMADV項目的策劃、培訓、輔導和評審。
2016-2017年,負責南方普惠六西格瑪綠帶DMAIC的培訓和項目輔導;
2016-2017年,擔任阿特斯集團外部MBB,負責六西格瑪DMAIC綠帶培訓、項目輔導和推進咨詢;
2017-2018年,擔任三井愛科特公司MBB,負責六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓、項目輔導和推進咨詢。
2018年至今,擔任上汽DFSS外部合作咨詢顧問,在其內(nèi)部推進六西格瑪設(shè)計方法論IDOV項目的策劃、培訓、輔導和評審。
2018年至今,擔任常州富世華MBB,在其內(nèi)部推進DFSS六西格瑪設(shè)計方法論DMADV項目的策劃、培訓、輔導和評審。
聯(lián)系電話:17821361800
微信咨詢:威才客服
企業(yè)郵箱:shwczx@shwczx.com
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A方式:在線報名(點擊填寫報名表)
B方式:公司名稱 + 學員姓名 + 聯(lián)系電話,發(fā)送至shwczx@shwczx.com郵箱。
【信息確認】
收到報名信息后,我們會24小時內(nèi)與您電話確認,再提供課程確認函。
【官方網(wǎng)站】hicwwe.cn
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2021年度咨詢客戶數(shù)
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