全面強化——現(xiàn)場品質意識的重要性；

全面強化——現(xiàn)場品質管理的正確理念；

全面掌握——現(xiàn)場品質成本管理的基本方法；

全面掌握——現(xiàn)場品質管理的基本程序和方法；

全面掌握——現(xiàn)場不合格品管理的流程及控制重點

全面掌握——現(xiàn)場品質管理問題發(fā)生的原因、步驟、方法及如何納入制度化標準化的方法。

第一講：品質的定義

1、質量定義的內涵

——就你的認識，談談什么是品質

2、質量定義的改變

——從“符合性質量”到“適用性質量 ”，從“滿意性質量”到“卓越質量”隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，質量定義概念也在不斷的演變著。

3、質量定義的誤區(qū)

——合格品就是高質量的產(chǎn)品

——質量是越高越好

—— 出了廠的產(chǎn)品就是質量好的產(chǎn)品

4、廣義質量與狹義質量的定義

—— 狹義質量：僅指產(chǎn)品的質量，涉及產(chǎn)品的設計開發(fā)、制造、銷售、服務等過程。

—— 廣義質量：質量涉及產(chǎn)品，服務，人及其生活等許多方面，形成了廣義的質量概念。

提問互動，角色演練結合公司產(chǎn)品情況，對狹義質量與廣義質量的認知進行PK演練互動。

第二講：品質管理的基本程序及方法

1、“5WHY問他分析法”——一種根本系統(tǒng)解決問題的辦法

以工作發(fā)生的實際品質問題為例老師講解5why分析法的案例，學員派代表上臺演練

2、“PDCA” 循環(huán)能夠應用于所有品質管理過程以及作品質問題分析的系統(tǒng)方法

3、“QC品管圈”運動（如何把各部門在日常發(fā)生的糾正措施進行分析總結納入“QC品管圈）活動中

——QC品管圈主題的選定（頭腦風暴法）

——品質改善措施的原因分析及制定（魚骨圖的使用）

——品質改善措施的落實（甘特圖的使用）

4、來料檢驗的方法及標準制定

——如何與供應商的檢驗方法、標準及客戶要求同步

——某知名制造企業(yè)“來料檢驗工作流程”及“來料檢驗操作規(guī)程”案例分享

5、過程檢驗的重點及方法

——首件檢驗

——特殊工序與關鍵工序的判斷及控制方法

——優(yōu)秀企業(yè)的“過程巡檢標準及報告”分享，對特殊及關鍵過程的控制技巧分享

6、成品檢驗

——成品檢驗標準的制定要點

——“成品出貨檢驗清單”的重點注意事項

——某知名制造企業(yè)“成品檢驗工作流程”及“成品檢驗操作規(guī)程”案例分享

7、AQL抽樣標準的應用

第三講：不合格品的管理

1、不合格品管理的職責

2、不合格品管理的作業(yè)重點

——不合格品(物料)的確認（進料、庫存、制程、客戶,采購者供應不合格品）

——不合格品之處理方式（報廢(退貨)、重工、挑進、特釆）

——不合格批的追溯

——不合格品的標識管理

——反饋與糾正

——不合格資料管制

3、不合格品管理涉及的報表案例分享

4、應如何正確處理生產(chǎn)部門或客戶急需不合格品的“特采”問題？各組派代表上臺演練，分享應對措施。

第四講：課程總結及回顧

1、課程總結

2、學員提問及解答

3、學員與老師留影