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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
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PPAP是顧客對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程等方面的書面約定與認(rèn)可。（Production Part Approval Process）PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序即生產(chǎn)件認(rèn)可過程，要求按照節(jié)拍生產(chǎn)，制造出的樣件用于驗(yàn)證生產(chǎn)能力。
PPAP是對(duì)生產(chǎn)件的控制程序，也是對(duì)質(zhì)量的一種管理方法。
PPAP還有提交等級(jí)的劃分，這是根據(jù)客戶的要求而定。
如何滿足顧客的需求?如何確保產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定？如何順利通過顧客對(duì)我們的產(chǎn)品認(rèn)可？當(dāng)今先進(jìn)的質(zhì)量管理理念是以過程的方法、預(yù)防措施、持續(xù)改進(jìn)為主題，寧愿事先花點(diǎn)時(shí)間和人力從產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，過程工藝開發(fā)上保證產(chǎn)品先期質(zhì)量的策劃完善，確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費(fèi)。
PPAP培訓(xùn)特色：
1、深入淺出的解說與講解，伴有隨堂練習(xí)，以協(xié)助學(xué)員掌握知識(shí)，進(jìn)而學(xué)以致用。
2、分小組討論的形式。
一、PPAP的過程要求
二、重要的生產(chǎn)過程
三、PPAP要求
n 設(shè)計(jì)記錄
n 工程更改文件
n 工程批準(zhǔn)
n 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
n 過程流程圖
n 過程失效模式及后果分析
n 尺寸結(jié)果
n 材料 / 性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
n 初始過程研究（ PPK ）
n 測(cè)量系統(tǒng)分析研究（ MSA ）
n 具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
n 控制計(jì)劃（ CP ）
n 零件提交保證書（ PSW ）
n 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
n 散裝材料要求檢查清單
n 生產(chǎn)件樣品
n 標(biāo)準(zhǔn)樣品
n 檢查輔具
n 顧客特殊要求
四、顧客的通知和提交要求
五、顧客提交等級(jí)
六、零件提交狀態(tài)
n 完全批準(zhǔn)
n 臨時(shí)批準(zhǔn)
n 拒收
七、記錄保存
八、特殊說明
九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明
十、福特公司的特殊說明
十一、通用汽車公司的特殊說明
十二、(案例分析)
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