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4006-900-901

供應(yīng)鏈物流改善與燈塔工廠構(gòu)建

參加對(duì)象:公司管理層、工廠運(yùn)營(yíng)管理、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備、工藝、IT等企業(yè)中高級(jí)管理人員
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程大綱  COURSE OUTLINE

第1章:供應(yīng)鏈物流拉式流的改善

1.1典范

1.2供應(yīng)鏈的改善原則

1.2.1質(zhì)量第一

1.2.2以現(xiàn)場(chǎng)為導(dǎo)向

1.2.3消除浪費(fèi)

1.2.4員工的發(fā)展

1.2.5目視化標(biāo)準(zhǔn)

1.2.6過(guò)程和結(jié)果

1.2.7拉式流思維

1.3采用改善拉式流原則

1.4維持系統(tǒng)的運(yùn)行

1.5物流與供應(yīng)鏈改善的結(jié)構(gòu)

 

第2章:A公司的故事:沒(méi)有改善,沒(méi)有拉式流

2.1過(guò)程改進(jìn)

2.2供應(yīng)鏈與物流環(huán)

2.2.1物流環(huán)1:成品(FG)的揀貨和配送

2.2.2物流環(huán)2:成品的裝配

2.2.3物流環(huán)3:內(nèi)部的預(yù)裝配和零件的制造

2.2.4物流環(huán)4:從外部供應(yīng)商處購(gòu)買零件

2.3持續(xù)改進(jìn)、典范和真正拉式流的挑戰(zhàn)


第3章:高性能的脈搏 - 拉式物流環(huán)和客戶節(jié)拍

3.1創(chuàng)建基于減少浪費(fèi)的流動(dòng)

3.2拉式物流環(huán)理論

3.2.1拉式物流環(huán)1:成品(FG)的分揀

3.2.2拉式物流環(huán)2:成品(FG)的生產(chǎn)

3.2.3拉式物流環(huán)3:生產(chǎn)零件的分揀

3.3供應(yīng)鏈:一條物流環(huán)鏈

3.4創(chuàng)建一個(gè)全面的拉式流

3.4.1生產(chǎn)流的改善

3.4.2內(nèi)部物流的改善

3.4.3外部物流的改善

3.4.4全面流動(dòng)管理模型

 

第2篇:物流與供應(yīng)鏈改善的動(dòng)力

第4章:創(chuàng)建改變的能力和基本可靠性

4.1建立改善的心態(tài)

4.2識(shí)別關(guān)鍵的浪費(fèi)變量

4.3基本可靠性的4M

4.3.1員工的基本可靠性

4.3.2標(biāo)準(zhǔn)化

4.3.3設(shè)備的基本可靠性

4.3.4物料的基本可靠性

4.3.5方法的基本可靠性

4.3.6更高的員工基本可靠性:對(duì)變化的抵制


第5章:生產(chǎn)流-簡(jiǎn)介及生產(chǎn)線和布局設(shè)計(jì)

5.1生產(chǎn)線和布局設(shè)計(jì)

5.2線邊物料設(shè)計(jì)

5.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

5.4快速換模

5.5低成本自動(dòng)化

5.6生產(chǎn)線和布局的再設(shè)計(jì)

5.6.1大的機(jī)器和生產(chǎn)線與小的機(jī)器和生產(chǎn)線

5.6.2生產(chǎn)線和布局設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單分析和生產(chǎn)線平衡

5.7主要觀念總結(jié)


第6章:生產(chǎn)流-線邊物料設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

6.1線邊物料設(shè)計(jì)

6.1.1小容器的概念

6.1.2使用小容器的優(yōu)點(diǎn)

6.1.3線邊物料設(shè)計(jì)的類型

6.1.4零部件和容器在線邊的位置

6.1.5流動(dòng)容器

6.1.6零件的排列和單件送進(jìn)

6.1.7定義小容器

6.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

6.2.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改進(jìn)過(guò)程

6.2.2在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)計(jì)中容器的角色


第7章:生產(chǎn)流-快速換模的敏捷性和低成本自動(dòng)化

7.1快速換模

7.1.1快速換模對(duì)容量、敏捷性和生產(chǎn)流的影響

7.1.2機(jī)器利用率與生產(chǎn)流創(chuàng)建之間沖突的目標(biāo)

7.1.3快速換模過(guò)程

7.2低成本自動(dòng)化

7.2.1自動(dòng)化水平

7.2.2低成本智能自動(dòng)化(LCIA)設(shè)備舉例

7.2.3低成本智能自動(dòng)化(LCIA)設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則


第8章:內(nèi)部物流-簡(jiǎn)介及物流超市

8.1簡(jiǎn)介

8.1.1概述

8.1.2傳統(tǒng)供應(yīng)與流動(dòng)供應(yīng)

8.2物流領(lǐng)域

8.2.1物流超市

8.2.2水蜘蛛系統(tǒng)

8.2.3同步化

8.2.4平準(zhǔn)化

8.2.5拉式生產(chǎn)計(jì)劃

8.3物流超市運(yùn)作方式

8.3.1物流超市的類型

8.3.2確定物流超市規(guī)模


第9章:內(nèi)部物流-水蜘蛛與同步化

9.1水蜘蛛

9.1.1傳統(tǒng)叉車供應(yīng)與水蜘蛛供應(yīng)

9.1.2裝配線供應(yīng)(看板和順序流動(dòng))

9.1.3水蜘蛛的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

9.1.4設(shè)計(jì)水蜘蛛線

9.2同步化

9.2.1看板補(bǔ)貨物流環(huán)

9.2.2看板環(huán)的六種類型

9.2.3順序(Junjo)物流環(huán)

9.3物流超市、水蜘蛛和同步化的一些例子

9.3.1示例1

9.3.2示例2


第10章:內(nèi)部物流-平準(zhǔn)化和拉式生產(chǎn)計(jì)劃

10.1平準(zhǔn)化

10.1.1平準(zhǔn)化過(guò)程

10.1.2設(shè)計(jì)格式

10.1.3豐田對(duì)平準(zhǔn)化的定義

10.1.4牛鞭效應(yīng)

10.1.5平準(zhǔn)化的改善步驟

10.1.6生產(chǎn)線排序

10.1.7標(biāo)準(zhǔn)的平準(zhǔn)化模型

10.2拉式生產(chǎn)計(jì)劃

10.2.1拉式生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程的步驟

10.2.2處理季節(jié)性需求

10.3兩種拉式流模型

10.3.1情形A

10.3.2情形B


第11章:外部物流-簡(jiǎn)介和存儲(chǔ)/倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)

11.1簡(jiǎn)介

11.1.1供應(yīng)和交付:外部物流的兩個(gè)方面

11.1.2外部物流的要素

11.2存儲(chǔ)和倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)

11.2.1組織和可用性

11.2.2客戶包裝要求

11.2.3倉(cāng)庫(kù)模式

11.2.4倉(cāng)庫(kù)流動(dòng)原則

11.3豐田的精益配送之旅


第12章:外部物流-循環(huán)取貨和供應(yīng)物流

12.1循環(huán)取貨

12.1.1客戶服務(wù)策略

12.1.2循環(huán)取貨的類型

12.1.3使用不同類型的循環(huán)取貨方式

12.2供應(yīng)物流

12.2.1傳統(tǒng)的入庫(kù)操作過(guò)程

12.2.2在入庫(kù)供應(yīng)物流中創(chuàng)造流動(dòng)

12.2.3通過(guò)同步消除供應(yīng)鏈中的浪費(fèi)

12.2.4供應(yīng)物流戰(zhàn)略要素


第13章:外部物流-交付物流和拉式物流計(jì)劃

13.1交付物流

13.1.1流動(dòng)倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作

13.1.2交付物流策略的要素

13.2拉式物流計(jì)劃

13.2.1準(zhǔn)備出售的商品

13.2.2拉式物流計(jì)劃的步驟

13.2.3拉式訂單計(jì)劃

 

第3篇:物流與供應(yīng)鏈改善的實(shí)施

第14章:面對(duì)事實(shí)-分析供應(yīng)鏈的現(xiàn)狀

14.1組建團(tuán)隊(duì)和設(shè)置挑戰(zhàn)

14.2為現(xiàn)狀分析做準(zhǔn)備

14.3繪制物料流現(xiàn)狀圖

14.4繪制信息流現(xiàn)狀圖

14.5了解當(dāng)前狀態(tài)過(guò)程

14.5.1浪費(fèi)觀察和意識(shí)訓(xùn)練

14.5.2改善可靠性培訓(xùn)和記分卡審核

14.5.3確定當(dāng)前狀態(tài)的主要KPI


第15章:建立愿景-設(shè)計(jì)改善拉式流供應(yīng)鏈

15.1開始繪制未來(lái)價(jià)值流圖:創(chuàng)建生產(chǎn)流

15.2微調(diào)各類型圖

15.3確定明確的內(nèi)部物流環(huán)

15.4拉式生產(chǎn)計(jì)劃

15.5創(chuàng)建供應(yīng)物流策略

15.6創(chuàng)建交付物流策略

15.7最終確定全面流動(dòng)管理(TFM)的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略

15.7.1使用實(shí)物模型

15.7.2確定愿景

15.7.3付諸實(shí)踐


第16章:采取行動(dòng)-改善方法的力量

16.1改善基礎(chǔ)方法介紹

16.2現(xiàn)場(chǎng)改善研討會(huì)

16.2.1快速換模研討會(huì)

16.2.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)研討會(huì)

16.2.3聚焦研討會(huì)

16.2.4生產(chǎn)線設(shè)計(jì)研討會(huì)

16.3專門化的子項(xiàng)目

16.3.1物流解決方案的實(shí)施

16.3.2拉式計(jì)劃

16.3.3外部物流

16.4其他重要實(shí)施點(diǎn)


第17章:A公司的拉式流改善生涯

17.1改善拉式流項(xiàng)目的規(guī)劃階段

17.2成品裝配線

17.3計(jì)劃系統(tǒng)的變革

17.3.1成品的拉式計(jì)劃和均衡生產(chǎn)

17.3.2物流超市和水蜘蛛穿梭線

17.3.3實(shí)施其他全面流動(dòng)管理工具

17.3.4子項(xiàng)目總結(jié)

17.4改善結(jié)果和正在進(jìn)行的策略

 

第4篇:數(shù)字化物流與供應(yīng)鏈改善

第18章:數(shù)字化物流與供應(yīng)鏈的構(gòu)建與技術(shù)應(yīng)用

18.1物流與供應(yīng)鏈數(shù)字化的內(nèi)容

18.2工廠智能物流要素的導(dǎo)入

18.3物流與供應(yīng)鏈系統(tǒng)的變革 燈塔工廠的建設(shè)

18.3.1燈塔工廠的內(nèi)涵及提出背景

18.3.2燈塔工廠的參考架構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)施步驟

18.3.3燈塔工廠建設(shè)行業(yè)洞察及經(jīng)驗(yàn)借鑒

18.3.4企業(yè)建設(shè)燈塔工廠面臨的挑戰(zhàn)及建議

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

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職業(yè)素養(yǎng)
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人力資源
勞動(dòng)法
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戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)
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