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4006-900-901

VSM價(jià)值流程圖

參加對(duì)象:中高層管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,車(chē)間主管,質(zhì)量經(jīng)理,工程經(jīng)理。
課程費(fèi)用:電話(huà)咨詢(xún)
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話(huà):4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

作為精益制造戰(zhàn)略的基礎(chǔ),VSM通常包括對(duì)核心流程的“當(dāng)前狀態(tài)”和“未來(lái)狀態(tài)”兩個(gè)狀態(tài)的描摹。

通常,價(jià)值流程圖(VSM)分析的是兩個(gè)流程:

   第一個(gè)是信息(情報(bào))流程,即從市場(chǎng)部接到客戶(hù)訂單或市預(yù)測(cè)客戶(hù)的需求開(kāi)始,到使之變成采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程;

   第二個(gè)是實(shí)物流程,即從供應(yīng)商供應(yīng)原材料入庫(kù)開(kāi)始,隨后出庫(kù)制造、成品入庫(kù)、產(chǎn)品出庫(kù),直至產(chǎn)品送達(dá)客戶(hù)手中的過(guò)程。此外,實(shí)物流程中還包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)、停放等環(huán)節(jié)。

本課程在教學(xué)過(guò)程中,將以公司典型的產(chǎn)品作為深入調(diào)查分析的對(duì)象,從而繪制出信息(情報(bào))流程和實(shí)物流程的現(xiàn)狀VSM,然后將現(xiàn)狀圖與信息(情報(bào))和實(shí)物流程的理想狀況圖相比較,發(fā)現(xiàn)當(dāng)前組織生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題點(diǎn),進(jìn)而針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)提出改進(jìn)措施。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

    理解精益流程的含義

    學(xué)會(huì)識(shí)別八大浪費(fèi)

    學(xué)會(huì)繪制現(xiàn)狀VSM價(jià)值流程圖

    學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)未來(lái)VSM價(jià)值流程圖

    學(xué)會(huì)什么是現(xiàn)場(chǎng)精益物流

    學(xué)會(huì)什么是現(xiàn)場(chǎng)精益信息流

    學(xué)會(huì)如何根據(jù)VSM分析結(jié)果推進(jìn)公司整體改善

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講 流程優(yōu)化與企業(yè)降本增效之道

一、理解企業(yè)管理“流程”的價(jià)值

1、流程是什么?

2、為何說(shuō)“流程”是企業(yè)管理的DNA

3、流程的六個(gè)要素

4、流程的基本特征

5、流程管理的基本原則

二、流程優(yōu)化與企業(yè)變革

1、流程優(yōu)化、再造與設(shè)計(jì)

2、關(guān)注客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意

3、企業(yè)戰(zhàn)略與運(yùn)營(yíng)流程系統(tǒng)的關(guān)系

4、從職能型管理模式向過(guò)程型管理模式的轉(zhuǎn)變

5、流程優(yōu)化已經(jīng)成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“持續(xù)降本增效” 的必然之策

三、流程優(yōu)化概念

1、流程策劃的作用

2、流程策劃的常用方法

3、認(rèn)識(shí)流程中的“浪費(fèi)”類(lèi)型

4、如何防止流程形同虛設(shè)

5、流程的e化及其功能

6、流程的監(jiān)控與評(píng)價(jià)

情景演練:如何選擇公司現(xiàn)在流程優(yōu)化的方向

 

第二講 如何用VSM價(jià)值流指導(dǎo)精益車(chē)間設(shè)計(jì)

一、VSM與八大浪費(fèi)

1.理解精益管理中的“價(jià)值”定義

2.理解什么是浪費(fèi)

1)精益中浪費(fèi)含義

2)什么是八大浪費(fèi)

3)怎樣識(shí)別八大浪費(fèi)   

3VSM中物流路線(xiàn)設(shè)計(jì)

4VSM中的信息流設(shè)計(jì)

二、用VSM指導(dǎo)精益化車(chē)間布局

1VSM與車(chē)間布局基本原則

2VSM指導(dǎo)布局“大”與“小”的哲學(xué)

3.精益思想與車(chē)間布局的銜接

4.如何做布局前的Mock up模擬

5.如何計(jì)算精益化車(chē)間真實(shí)的使用面積

6VSM與一個(gè)流的設(shè)計(jì)原則

7VSM與拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

情景演練:如何識(shí)別公司現(xiàn)有流程中的隱形浪費(fèi)

 

第三講:繪制現(xiàn)狀VSM價(jià)值流程圖

一、流程與價(jià)值概念

1.什么是流程

1)增值流程

2)不增值流程

2.什么是流程優(yōu)化

3.流程優(yōu)化對(duì)效率的意義

4.流程優(yōu)化對(duì)質(zhì)量的意義

二、VSM價(jià)值流程圖

1.選取一個(gè)“跟蹤部件”

2.從顧客需求開(kāi)始

3.繪制基本的生產(chǎn)工藝流程

4.給每個(gè)工藝過(guò)程加上數(shù)據(jù)框

5.添加庫(kù)存點(diǎn)

6.展示源自供應(yīng)商并且流向顧客的物流

7.展示工藝過(guò)程之間的物流、信息流

8.繪制時(shí)間線(xiàn)選定流程范圍        

情景演練:如何繪制公司現(xiàn)狀核心VSM價(jià)值流程圖

 

第四講:設(shè)計(jì)未來(lái)VSM價(jià)值流

一、設(shè)計(jì)未來(lái)VSM

1.根據(jù)業(yè)務(wù)計(jì)劃確定未來(lái)VSM范圍

2.計(jì)算節(jié)拍時(shí)間

3.計(jì)算線(xiàn)平衡率

4.區(qū)分增值與不增值步驟

5ECRS法優(yōu)化流程

6.設(shè)計(jì)未來(lái)總價(jià)值流程時(shí)間

7.展示工藝過(guò)程之間的物流、信息流

8.繪制時(shí)間線(xiàn)選定流程范圍        

二.輸出問(wèn)題改善清單

1.列出所有需改善的問(wèn)題點(diǎn)

2.輸出問(wèn)題改善清單

3.列出改善計(jì)劃,逐項(xiàng)推進(jìn)改善

4.改善效果追蹤

三、VSM持續(xù)改善

1.定期追蹤從VSM活動(dòng)中識(shí)別出的改善項(xiàng)目

2.每年審核上一年度VSM活動(dòng)落實(shí)情況

3.根據(jù)公司業(yè)務(wù)情況及時(shí)調(diào)整VSM整體活動(dòng)

情景演練: 如何設(shè)計(jì)公司未來(lái)核心VSM價(jià)值流程圖

 

課程收尾

1回顧課程

2答疑解惑

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動(dòng)法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)
經(jīng)營(yíng)股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財(cái)務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購(gòu)管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動(dòng)法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)
組織變革
股權(quán)激勵(lì)
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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