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上海威才企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
作為精益制造戰(zhàn)略的基礎(chǔ),VSM通常包括對(duì)核心流程的“當(dāng)前狀態(tài)”和“未來(lái)狀態(tài)”兩個(gè)狀態(tài)的描摹。
通常,價(jià)值流程圖(VSM)分析的是兩個(gè)流程:
‐ 第一個(gè)是信息(情報(bào))流程,即從市場(chǎng)部接到客戶(hù)訂單或市預(yù)測(cè)客戶(hù)的需求開(kāi)始,到使之變成采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程;
‐ 第二個(gè)是實(shí)物流程,即從供應(yīng)商供應(yīng)原材料入庫(kù)開(kāi)始,隨后出庫(kù)制造、成品入庫(kù)、產(chǎn)品出庫(kù),直至產(chǎn)品送達(dá)客戶(hù)手中的過(guò)程。此外,實(shí)物流程中還包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)、停放等環(huán)節(jié)。
本課程在教學(xué)過(guò)程中,將以公司典型的產(chǎn)品作為深入調(diào)查分析的對(duì)象,從而繪制出信息(情報(bào))流程和實(shí)物流程的現(xiàn)狀VSM,然后將現(xiàn)狀圖與信息(情報(bào))和實(shí)物流程的理想狀況圖相比較,發(fā)現(xiàn)當(dāng)前組織生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題點(diǎn),進(jìn)而針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)提出改進(jìn)措施。
▲ 理解精益流程的含義
▲ 學(xué)會(huì)識(shí)別八大浪費(fèi)
▲ 學(xué)會(huì)繪制現(xiàn)狀VSM價(jià)值流程圖
▲ 學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)未來(lái)VSM價(jià)值流程圖
▲ 學(xué)會(huì)什么是現(xiàn)場(chǎng)精益物流
▲ 學(xué)會(huì)什么是現(xiàn)場(chǎng)精益信息流
▲ 學(xué)會(huì)如何根據(jù)VSM分析結(jié)果推進(jìn)公司整體改善
第一講 流程優(yōu)化與企業(yè)降本增效之道
一、理解企業(yè)管理“流程”的價(jià)值
1、流程是什么?
2、為何說(shuō)“流程”是企業(yè)管理的DNA
3、流程的六個(gè)要素
4、流程的基本特征
5、流程管理的基本原則
二、流程優(yōu)化與企業(yè)變革
1、流程優(yōu)化、再造與設(shè)計(jì)
2、關(guān)注客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意
3、企業(yè)戰(zhàn)略與運(yùn)營(yíng)流程系統(tǒng)的關(guān)系
4、從職能型管理模式向過(guò)程型管理模式的轉(zhuǎn)變
5、流程優(yōu)化已經(jīng)成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“持續(xù)降本增效” 的必然之策
三、流程優(yōu)化概念
1、流程策劃的作用
2、流程策劃的常用方法
3、認(rèn)識(shí)流程中的“浪費(fèi)”類(lèi)型
4、如何防止流程形同虛設(shè)
5、流程的e化及其功能
6、流程的監(jiān)控與評(píng)價(jià)
情景演練:如何選擇公司現(xiàn)在流程優(yōu)化的方向
第二講 如何用VSM價(jià)值流指導(dǎo)精益車(chē)間設(shè)計(jì)
一、VSM與八大浪費(fèi)
1.理解精益管理中的“價(jià)值”定義
2.理解什么是浪費(fèi)
1)精益中浪費(fèi)含義
2)什么是八大浪費(fèi)
3)怎樣識(shí)別八大浪費(fèi)
3.VSM中物流路線(xiàn)設(shè)計(jì)
4.VSM中的信息流設(shè)計(jì)
二、用VSM指導(dǎo)精益化車(chē)間布局
1.VSM與車(chē)間布局基本原則
2.用VSM指導(dǎo)布局“大”與“小”的哲學(xué)
3.精益思想與車(chē)間布局的銜接
4.如何做布局前的Mock up模擬
5.如何計(jì)算精益化車(chē)間真實(shí)的使用面積
6.VSM與一個(gè)流的設(shè)計(jì)原則
7.VSM與拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
情景演練:如何識(shí)別公司現(xiàn)有流程中的隱形浪費(fèi)
第三講:繪制現(xiàn)狀VSM價(jià)值流程圖
一、流程與價(jià)值概念
1.什么是流程
1)增值流程
2)不增值流程
2.什么是流程優(yōu)化
3.流程優(yōu)化對(duì)效率的意義
4.流程優(yōu)化對(duì)質(zhì)量的意義
二、VSM價(jià)值流程圖
1.選取一個(gè)“跟蹤部件”
2.從顧客需求開(kāi)始
3.繪制基本的生產(chǎn)工藝流程
4.給每個(gè)工藝過(guò)程加上數(shù)據(jù)框
5.添加庫(kù)存點(diǎn)
6.展示源自供應(yīng)商并且流向顧客的物流
7.展示工藝過(guò)程之間的物流、信息流
8.繪制時(shí)間線(xiàn)選定流程范圍
情景演練:如何繪制公司現(xiàn)狀核心VSM價(jià)值流程圖
第四講:設(shè)計(jì)未來(lái)VSM價(jià)值流
一、設(shè)計(jì)未來(lái)VSM
1.根據(jù)業(yè)務(wù)計(jì)劃確定未來(lái)VSM范圍
2.計(jì)算節(jié)拍時(shí)間
3.計(jì)算線(xiàn)平衡率
4.區(qū)分增值與不增值步驟
5.ECRS法優(yōu)化流程
6.設(shè)計(jì)未來(lái)總價(jià)值流程時(shí)間
7.展示工藝過(guò)程之間的物流、信息流
8.繪制時(shí)間線(xiàn)選定流程范圍
二.輸出問(wèn)題改善清單
1.列出所有需改善的問(wèn)題點(diǎn)
2.輸出問(wèn)題改善清單
3.列出改善計(jì)劃,逐項(xiàng)推進(jìn)改善
4.改善效果追蹤
三、VSM持續(xù)改善
1.定期追蹤從VSM活動(dòng)中識(shí)別出的改善項(xiàng)目
2.每年審核上一年度VSM活動(dòng)落實(shí)情況
3.根據(jù)公司業(yè)務(wù)情況及時(shí)調(diào)整VSM整體活動(dòng)
情景演練: 如何設(shè)計(jì)公司未來(lái)核心VSM價(jià)值流程圖
課程收尾
1.回顧課程
2.答疑解惑
聯(lián)系電話(huà):4006-900-901
微信咨詢(xún):威才客服
企業(yè)郵箱:shwczx@shwczx.com
深耕中國(guó)制造業(yè)
助力企業(yè)轉(zhuǎn)型
2021年度咨詢(xún)客戶(hù)數(shù)
資深實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
客戶(hù)滿(mǎn)意度
續(xù)單和轉(zhuǎn)介紹