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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
1. 何為TPM?TPM與5S關系是什么
2. 推行TPM的主要障礙是什么
3. 提案改善活動如何開展?它有哪些用處?
4. 什么叫自主保養(yǎng)?它有何用途?
5. 什么叫生產(chǎn)效率化?影響生產(chǎn)效率化的因素為何?
6. 怎樣才能減少設備機器故障?
7. TPM能實施到間接部門嗎?TMP怎樣在間接部門實施?
《TPM全員設備維護保養(yǎng)》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結合老師30余年來的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培訓實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流,近年來實施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。
它以企業(yè)現(xiàn)有設備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也能提升產(chǎn)品品質和改善企業(yè)體質,是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。
課程收獲:
1. 讓學員掌握以設備為主制造業(yè)的高級管理模式——TPM(全員生產(chǎn)管理)
2. 讓學員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”
3. 學會考核設備和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的工具OEE、MTBF、MTTR
4. 讓設備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計劃
5. 使企業(yè)的設備的維護成本稱為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)
6. 學會劣化復原、設備的維護和保養(yǎng)方法,提高設備的性能
7. 使設備的性能比剛買回來的時候還要好,實現(xiàn)企業(yè)的設備優(yōu)勢競爭力
8. 實現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護降低成本的夢想
課程特色
沒有空洞的概念,只有標準的定義
沒有高調的理論,只有詳細的計算公式
沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)
沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導,透過分組演練和講師點評,全員設備維護保養(yǎng)的操作將變得異常清晰
課程工具
《OEE計算演練格式》——引用
《TPM維修問題標簽》——引用
《問題牌清單》——原創(chuàng)
《TPM改進項目》——原創(chuàng)
《TPM自主維護檢查和清洗臨時標準》——原創(chuàng)
《TPM計劃——清洗》——原創(chuàng)
《TPM計劃——點檢》——原創(chuàng)
《TPM計劃——潤滑》——原創(chuàng)
《點檢任務列表》——引用
《故障對策/TPM自主維護技能基本要素》——原創(chuàng)
《自主維護診斷表/第一步——清洗和檢查》——原創(chuàng)
《自主維護診斷表/第二步——消除污染源》——原創(chuàng)
《自主維護診斷表/第三步——清掃和檢查標準》——原創(chuàng)
《TPM自覺維護細節(jié)卡》——原創(chuàng)
《TPM日常點檢表》——原創(chuàng)
《TPM各階段OEE計算》——引用
《生產(chǎn)部 OEE提升計劃》——引用
第一講:TPM的基本概念導入!
1.1 設備,模具,產(chǎn)品之間的關系?——設備是什么?模具是什么?產(chǎn)品是什么?
1.2 什么是TPM全員設備維護?——全效率?全系統(tǒng)?全周期?
⑴ 全效率——設備稼動率定義?計算公式?計算案例?實用表單?
⑵ 全系統(tǒng)——設備管理部門,設備維修部門,設備使用部門之間的關系?
⑶ 全周期——設備規(guī)劃/設計/制造/安裝調試/使用/維修/更新/報廢等職能該如何落實?
1.3 全員設備維護中領導的態(tài)度?——試試/參與/理解/反對/支持?哪個最佳?建立領導與設備之間的對應關系
1.4 TPM開展的前提條件——資金支持與領導參與
⑴ 建立每臺設備的關鍵指標:設備稼動率/設備維修費用/5S積分排名
⑵ 各項指標的名稱/定義/計算公式/原始表單/錄入頻率/來源部門
1.5 先進制造業(yè)的三個標志——尊重設備,尊重模具,尊重產(chǎn)品
1.6 TPM全員設備維護的前世今生——從壞了才修到供應鏈的TPM
1.7 TPM全員設備維護的八大支柱——從個別改善到環(huán)境安全
1.8 TPM全員設備維護開展好壞最明顯的兩個標志——設備的可靠性與可維修性
1.9 TPM全員設備維護保養(yǎng)開展的兩大基石——5S常態(tài)化與重復性小組活動
1.10 操作案例1:5S全面推行的步驟及方法
1.11 操作案例2:TPM“零”階段驗收標準
第二講:TPM的基本內容介紹
2.1 TPM老五項內容與新三項內容
2.2 個別改善的基本內容:
⑴ 個別改善之選型——首戰(zhàn)用我,用我必勝!
⑵ 個別改善之步驟——做什么?怎么做?為什么做?誰做?什么時間做?什么地方做?花多少時間?花多少錢?
2.3 自主保養(yǎng)的基本內容:
⑴ 自主保養(yǎng)的要義——設備與孩子?操作工與母親?維修工與醫(yī)生
⑵ 自主保養(yǎng)的八大步驟——5S必須貫穿始終
⑶ 自主保養(yǎng)的內容——5S/清潔,加油,緊固/全程點檢/小修/徹底的目視管理
2.4 計劃保養(yǎng)的基本內容:
⑴ 計劃保養(yǎng)的定義——計劃保養(yǎng)是由專業(yè)保全人員主導的設備保養(yǎng)
⑵ 計劃保養(yǎng)的內容——日常維修/零件生命周期管理/根據(jù)運行記錄,制定維修計劃,構建三級保養(yǎng)體制;
⑶ 計劃保養(yǎng)的準備——不打無準備之仗
⑷ 如何制訂計劃保養(yǎng)的維修計劃——三結合,一預檢
⑸ 計劃保養(yǎng)的實施條件——上級支持,人員配置,充分合作,完整記錄
⑹ 自主保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)如何結合——誰是師傅?誰是徒弟?誰是客戶?誰是供應商?
⑺ 計劃保養(yǎng)的維持與改善——誰維持?誰改善?怎么維持/怎么維持/怎么改善?
⑻ 計劃保養(yǎng)與自主保養(yǎng)的區(qū)別——各有側重,相得益彰;
⑼ 計劃保養(yǎng)設備對象設備的選定——生產(chǎn)效率/品質/交期/成本/安全?
⑽ 計劃保養(yǎng)的判定方法與保全標準——好鋼用在刀刃上
⑾ 計劃保養(yǎng)的總結——保養(yǎng)方法提升,保養(yǎng)體制健全,設備可靠性提升,設備可維修性提升
2.4 教育訓練的基本內容——干部要理論上做老師,實操上做師傅
⑴ TPM全員設備維護保養(yǎng)所需人才的分類——文有白領,武有藍領,全是金領
⑵ 所需人才的繼續(xù)仔細分類——機械、電氣、系統(tǒng)組成維修設備的夢之隊
⑶ 維修人員所需的技能的兩大知識體系——理論與實踐相結合
⑷ 如何構建維修人員的培訓考核體系——理論題庫、實踐案例庫、標準答案,實踐評分標準,專家評委組織,技術升級的激勵制度
⑸ 技術工人的養(yǎng)成步驟——農民工,技術工人,產(chǎn)業(yè)工人
2.5 TPM初期保養(yǎng)的基本內容——讓操作者與維修者掌握安全操作規(guī)程、設備工作原理、水路/油路/氣路圖、易損件生命周期
2.6 TPM品質保養(yǎng)的基本內容——象制造產(chǎn)品一樣維修設備:修前預檢,制訂維修工藝,明確維修標準
2.7 TPM業(yè)務改善的基本內容——所有與設備維修保養(yǎng)相關聯(lián)的部門都要改善
⑴ 關于績效的指標——設備維修費用率、設備全周期成本與各要素之間的關系
⑵ 關于設備的指標——設備完好率,設備可靠性,設備的可維修性
⑶ 關于故障的指標——停機率,故障率
2.8 TPM環(huán)境安全的基本內容——無廢品,無故障,無事故,無差錯
2.9 TPM全員設備維護如何導入三級保養(yǎng)制——例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng),大修
⑴ 例行保養(yǎng)的項目,內容,頻率,責任人
⑵ 一級保養(yǎng)的項目,內容,頻率,責任人
⑶ 二級保養(yǎng)的項目,內容,頻率,責任人
⑷ 大修的項目,內容,頻率,責任人
⑸ 大修四步曲——判定、計劃、實施、驗收
2.10 TPM全員設備維護保養(yǎng)試金石——如何做到六不落地
2.11 操作案例1:設備管理改善的步驟及方法6篇
2.12 操作案例2:TPM“1”階段驗收標準
第三講:設備一生的管理
3.1 設備,模具的基礎資料?——設備清單、模具清單、設備檔案、模具檔案
3.2 設備,模具清單,檔案格式設計——購買設備實際上是購買技術
⑴ 設備清單格式設計演練!設備檔案內容設計演練——設備履歷表設計
⑵ 模具清單格式設計演練!模具檔案內容設計演練——模具履歷表設計
⑶ 設備模具資料檔案的管理——如何做到既能共享,有能保密
3.3 設備一生的管理——從設備需求提出到設備報廢
⑴ 設備需求提出——緊急搶修誰提?例行保養(yǎng)誰提?計劃保養(yǎng)誰提?
⑵ 設備需求評估——安全評估,環(huán)境評估,職業(yè)健康評估,而不僅僅是價格評估
⑶ 設備請購的提出——設備使用部門做什么?設備管理部門做什么?設備維修部門做什么?
⑷ 設備采購的比價與議價——從“貨比三家”到“貨比三等九家”
⑸ 設備采購需求的下達與跟進——采購部門做什么?設備管理部門做什么?倉儲部門做什么?
⑹ 設備安裝與調試——設備使用部門做什么?設備管理部門做什么?設備維修部門做什么?
⑺ 設備的試運行與驗收——合格怎么處理?不合格怎么處理?如何進行簽收
⑻ 設備資產(chǎn)的財務建賬——涉及到財務部,資產(chǎn)管理部,設備使用部門,設備維修部門
⑼ 設備操作,維修,保養(yǎng)標準的提出——沒有標準,無法運作
3.4 將設備管理流程納入ERP系統(tǒng)——不進系統(tǒng),風險很大
3.5 設備與固定資產(chǎn)的盤點管理——每月盤什么?沒半年、一年盤什么?誰擔當
3.6 設備零配件的管理——兵馬未動,糧草先行,構建零配件保障系統(tǒng);
⑴ 零配件日常管理的十一個節(jié)點;
⑵ 建立設備零配件庫存清單和快速查詢系統(tǒng);
⑶ 建立公司級零配件倉庫——做好進。銷,存,廢舊零件的管理!
⑷ 如何進行維修鉗工的工具箱配置——做好班組,固定,流動工具箱配置!
第四講:全員設備維護保養(yǎng)總結
4.1 TPM有形成果與無形成果的展示!
4.2 TPM有形效益與無形效益的計算!
4.3 TPM全員設備維護的精髓(1)——全員!全效率!全系統(tǒng)!
4.4 TPM全員設備維護的精髓(2)——預防!四個“零”!全員參與的小組活動
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