課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“供應(yīng)鏈能力診斷模型“

工具二：“需求預(yù)測(cè)的約束條件”

工具三：“需求預(yù)測(cè)的模型”

工具四：“訂單交付過程可視化方式”

工具五：“供應(yīng)鏈的SCOR模型”

工具六：“S&OP的運(yùn)行步驟”

工具七 ：“需求預(yù)測(cè)的7種方法”

工具八：“供應(yīng)鏈推拉模式”

工具九：“產(chǎn)銷的5種生產(chǎn)方式”

工具十：“ABC分類策略”

工具十一：“供應(yīng)商管理模型”

......

課程體系：

課前準(zhǔn)備：視頻學(xué)習(xí)《目標(biāo)》

導(dǎo)入：現(xiàn)代企業(yè)需要什么樣的供應(yīng)鏈？

供應(yīng)鏈關(guān)鍵概念釋義：供應(yīng)鏈的柔性、彈性、韌性、敏捷、精益、穩(wěn)定、ISC集成、快鏈、補(bǔ)鏈與強(qiáng)鏈、牛鞭效應(yīng)、曲棍球棒效應(yīng)、推式、拉式、供需平衡、生產(chǎn)模式、供應(yīng)鏈的計(jì)劃管理、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理

第一講 供應(yīng)鏈管理

一、認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈管理及價(jià)值收益

1、供應(yīng)鏈賦能組織的價(jià)值鏈

● 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)能力與企業(yè)組織能力的關(guān)系

● 供應(yīng)鏈的底層邏輯

共創(chuàng)畫布：如何識(shí)別本企業(yè)的供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)的運(yùn)營(yíng)能力？

2、供應(yīng)鏈發(fā)展的四個(gè)階段

思考：結(jié)合供應(yīng)鏈端到端全鏈全流程管理思想，思考本企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，目前處于哪個(gè)發(fā)展階段？

3、供應(yīng)鏈管理思想及SCOR模型

1）供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D               

2）供應(yīng)鏈SCOR模型

3）供應(yīng)鏈管理思想              

4）供應(yīng)鏈的七個(gè)要素

視頻：世上神奇的瓶子

4、供應(yīng)鏈管理效益

1）綜合收益                    

2）總成本最優(yōu)

3）敏捷快反                    

4）高效協(xié)同

案例：TOC模式銷售即利潤(rùn)

5、供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)

1）目標(biāo)利益沖突                

2）跨部門的協(xié)同

3）消除牛鞭效應(yīng)

角色扮演：一個(gè)檢討交付延期的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議

思考：企業(yè)內(nèi)部或跨部門有效溝通難，如何由“不敢說、不會(huì)說”到“主動(dòng)說”、“說得清”？

6、供應(yīng)鏈的流程與戰(zhàn)略

1）供應(yīng)鏈PCF流程框架          

2）供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略規(guī)劃

3）供應(yīng)鏈的平衡計(jì)分卡          

4）供應(yīng)鏈信息化建設(shè)的四步驟

討論：本企業(yè)的供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力

練習(xí)：畫出本企業(yè)的供應(yīng)鏈流程圖，基于供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的界定，如何構(gòu)建供應(yīng)鏈信息的共享？

7、供應(yīng)鏈績(jī)效的評(píng)價(jià)與改善

1）企業(yè)視角看供應(yīng)鏈管理績(jī)效     

2）供應(yīng)鏈績(jī)效的四項(xiàng)指標(biāo)

3）供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系       

4）用平衡輪平衡供應(yīng)鏈的績(jī)效管理

練習(xí)：用平衡輪工具，畫出本企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)的評(píng)分，并找出績(jī)效改善點(diǎn)。

二、供應(yīng)鏈的推式與拉式

1、推式供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化              

2、拉式供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化

3、拉推結(jié)合供應(yīng)鏈的供產(chǎn)銷一體化

視頻：以贏利產(chǎn)出為目標(biāo)

案例：如何辨析外協(xié)廠的產(chǎn)能與產(chǎn)量？

討論：面對(duì)市場(chǎng)需求的波動(dòng)，產(chǎn)能計(jì)劃如何削峰填谷？

三、生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈影響

案例：延遲制造的個(gè)性化產(chǎn)品工藝工序改變的設(shè)計(jì)協(xié)同

1、三種生產(chǎn)制造模式（OEM/ODM/OBM)及特點(diǎn)

2、不同生產(chǎn)模式(BTO/BTS/CTO)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃方式及庫(kù)存的影響

3、生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈一體化程度的影響

案例：SHEIN的柔性快速反應(yīng)供應(yīng)鏈

討論：基于本企業(yè)的生產(chǎn)模式，結(jié)合SHEIN案例，分析企業(yè)要做到柔性快響應(yīng)供應(yīng)鏈，需要具備哪些條件？將面臨哪些沖突與挑戰(zhàn)？

四、供應(yīng)鏈管理跨部門的協(xié)同

1、消除供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)

案例：一張訂單的交期                      圖：破除信息孤島

2、跨部門的供應(yīng)鏈協(xié)同

1）供應(yīng)鏈協(xié)同的認(rèn)識(shí)

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的理解                       

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的步驟

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的層次                       

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的重要性

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的優(yōu)勢(shì)                      

● 供應(yīng)鏈協(xié)同的措施

案例：華為實(shí)踐

討論：供應(yīng)各部門業(yè)務(wù)運(yùn)作不能無(wú)縫銜接，從哪里入手進(jìn)行分析優(yōu)化？

● S&OP協(xié)同策略                        

● CFP共識(shí)預(yù)測(cè)與計(jì)劃流程

● 量化決策模型RAPID工具               

● S&OP平臺(tái)

表：S&OP的成熟度

2）供應(yīng)鏈協(xié)同的管理

● 戰(zhàn)略協(xié)同                              

● 信息協(xié)同

● 分配協(xié)同                              

● 業(yè)務(wù)協(xié)同

五、供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)

1、多品種小批量                          

2、短周期快響應(yīng)

3、集成供應(yīng)鏈ISC                        

4、柔性敏捷彈性

5、協(xié)同共贏共創(chuàng)                          

6、精益化數(shù)字化

7、智能化智慧化

六、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)能力的診斷與規(guī)劃方式

1、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)能力測(cè)評(píng)

2、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)能力支撐的規(guī)劃方式

討論：基于本企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，畫出本企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)能力提升地圖的關(guān)鍵路徑及要素

第二講 供應(yīng)商的管理

案例：該來的不來，不該來的來一堆，是誰(shuí)的責(zé)任？

一、采購(gòu)齊套與供應(yīng)商管理

1、采購(gòu)齊套管理的規(guī)劃

1）不齊套原因分析及解決欠料的機(jī)制  

2）保證齊套的策略工具技術(shù)方法應(yīng)用

3）幾種庫(kù)存管理的模式（安全庫(kù)存VMI/JMI/JIT/AMI/CPFR......)

4）例外采購(gòu)需求的齊套處理（提前、推遲、取消、變更.....）

3、ABC分類管控策略

1）ABC分類六步驟 

2）ABC分類圖

3）ABC物料分類管控策略表

4）ABC物料分級(jí)采購(gòu)齊套3色可視化周期交期管理

案例1：物料分類維度對(duì)采購(gòu)策略的影響

案例2：長(zhǎng)周期高價(jià)值物料采購(gòu)與安全庫(kù)存管理

3、規(guī)定合適的前置期

圖1：前置期的概念                 

圖2：采購(gòu)方前置期考慮因素

圖3：供應(yīng)商前置期考慮因素         

圖4：采購(gòu)方需明確的內(nèi)容

4、交貨期延遲的處理

1)交貨期延遲責(zé)任

圖1：供應(yīng)商負(fù)責(zé)的交貨期延遲            

圖2：雙方溝通差距導(dǎo)致的交期延遲

圖3：采購(gòu)方負(fù)責(zé)的交貨期延遲

2) 改善與供應(yīng)商的溝通

圖1：引起辦調(diào)差距的主要原因            

圖2：消除雙方溝通不良的基本對(duì)策

表：供應(yīng)商生產(chǎn)優(yōu)先排序

3) 強(qiáng)化交貨期意識(shí)及制度

圖：建立加強(qiáng)交貨期意識(shí)的制度

1）異常發(fā)生報(bào)告制度                    

2）延遲對(duì)策報(bào)告制度

3）延遲率公告制度                      

4）與訂貨量聯(lián)結(jié)的制度                  

5）與支付條件聯(lián)結(jié)制度                 

6）表?yè)P(yáng)制度                            

7）指導(dǎo)培育制度

圖：與訂貨量聯(lián)結(jié)的制度

圖：與支付條件聯(lián)結(jié)的制度

表：各公司的表?yè)P(yáng)制度

5、抱怨期望處理制度

案例：供應(yīng)商交貨遲期的判定與獎(jiǎng)罰處理

三、供應(yīng)商的開發(fā)與管理

1、供應(yīng)商管理規(guī)劃的四局

1）供應(yīng)商管理的四局規(guī)劃

● 外協(xié)            

● 自制       

● 需求傳導(dǎo)     

● 收貨驗(yàn)收

案例：L公司外協(xié)與自制的規(guī)劃變革之路

2）供應(yīng)關(guān)系管理

● 供應(yīng)商關(guān)系管理的規(guī)劃          

● 構(gòu)建供應(yīng)商關(guān)系管理框架

圖1：供應(yīng)關(guān)系圖譜                

圖2：首席采購(gòu)官優(yōu)先權(quán)排名

模型：供應(yīng)定位模型

圖3：供應(yīng)關(guān)系細(xì)化定位圖          

圖4：供應(yīng)商偏好四象限

案例:馬爾斯公司獲得供應(yīng)商發(fā)言權(quán)

● 供應(yīng)商管理計(jì)劃改變的應(yīng)對(duì)       

圖：供應(yīng)商關(guān)系管理的改變計(jì)劃

● 供應(yīng)關(guān)系管理的障礙             

圖：供應(yīng)商關(guān)系管理的阻礙

● 采購(gòu)關(guān)系生命周期模型           

● 采購(gòu)方與供應(yīng)方關(guān)系滿意模型

討論：如何營(yíng)造良好的外協(xié)合作關(guān)系？

3）供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測(cè)與防控

案例：如何有效控制外協(xié)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量？

圖：供應(yīng)鏈質(zhì)量保證工具的應(yīng)用

2、供應(yīng)商管理五策略的實(shí)施

1）好用-選

● 供應(yīng)商管理的6大誤區(qū)         

● 供應(yīng)商開發(fā)SOURCING的標(biāo)準(zhǔn)建立

討化：列出本企業(yè)外協(xié)廠的開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，討論優(yōu)化要點(diǎn)。

● 匹配企業(yè)需求的供應(yīng)商開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)表

工具：供應(yīng)商開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)表單

● 企業(yè)供應(yīng)商開發(fā)SOURCING標(biāo)準(zhǔn)建立的4大原則

● 供應(yīng)商開發(fā)SOURCING常用的18個(gè)渠道

討論：近期找不到合適供應(yīng)商，哪些渠道你可嘗試？

● 供應(yīng)商開發(fā)SOURCING常見的8個(gè)問題

討論：你的企業(yè)在開發(fā)供應(yīng)商時(shí)會(huì)遇到哪些比較困難的問題？

● 供應(yīng)商開發(fā)SOURCING的重難點(diǎn)

案例1：供應(yīng)商強(qiáng)勢(shì)時(shí)如何談合作？

案例2：新供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估的一票否決權(quán)

● 供應(yīng)商開發(fā)策略

案例1：開發(fā)新供應(yīng)商是寬進(jìn)嚴(yán)出OR嚴(yán)進(jìn)寬出？

案例2：A類供應(yīng)商為何質(zhì)量直線下滑？

2）好用-評(píng)

● 合格新供應(yīng)商的評(píng)估

第一步：制定評(píng)估計(jì)劃指標(biāo)

第二步：認(rèn)證核心供應(yīng)商

第三步：量化供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)

表1：戰(zhàn)略采購(gòu)供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)      

表2：供應(yīng)商量化評(píng)估表

表3：供應(yīng)商評(píng)估要素加權(quán)表

第四步：量化評(píng)估9法

第五步：填寫新供應(yīng)商開發(fā)申請(qǐng)表

工具：新供應(yīng)商開發(fā)申請(qǐng)表單

第六步：填寫供應(yīng)商信息收集表

工具：供應(yīng)商信息收集表單

第七步：評(píng)估新供應(yīng)商

● 合格供應(yīng)商的再評(píng)估流程

● 供應(yīng)商的評(píng)審思維轉(zhuǎn)化（合格與ABC分類、8大因素的量化評(píng)估、合作管理）

3）用好-分類分級(jí)

案例：如何用采購(gòu)數(shù)據(jù)分析支持供應(yīng)商的分級(jí)分類管理策略？

4）用好-協(xié)同

● 好供應(yīng)商的7個(gè)特點(diǎn)

討論：小單快反柔性供應(yīng)鏈下，如何管理供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)協(xié)同？

● 用好供應(yīng)商的9個(gè)原則

案例：供應(yīng)商產(chǎn)能受限，企業(yè)訂單如期交付有危機(jī)，如何協(xié)助供應(yīng)商提升產(chǎn)能？

● 供應(yīng)商的合作談判

案例1：與供應(yīng)商談判時(shí)，價(jià)格分析供應(yīng)商不認(rèn)可怎么辦？

案例2：采購(gòu)協(xié)議變更，供應(yīng)商不簽如何處理？

案例3：原材料緊缺，價(jià)格上漲幅度較大，如何與供應(yīng)商談判保障交期？

5）用好-閉環(huán)

● 供應(yīng)商管理流程的閉環(huán)優(yōu)化

案例：L公司供應(yīng)商全生命周期管理的流程優(yōu)化設(shè)計(jì)

討論：如何提升供應(yīng)商的合效益？

第三講 計(jì)劃管理

思考：誰(shuí)更適合做 需求預(yù)測(cè)？

一、供應(yīng)鏈計(jì)劃的職能定位

1、供應(yīng)鏈計(jì)劃的角色

2、供應(yīng)鏈計(jì)劃的價(jià)值

二、需求預(yù)測(cè)的方法、約束條件與模型

1、需求預(yù)測(cè)的7種方法

1）定性預(yù)測(cè)法

● 歷史類推法                     

● 德爾非法

2）定量預(yù)測(cè)法

● 時(shí)間序列分析法                 

● 簡(jiǎn)單的移動(dòng)平均法

● 加權(quán)移動(dòng)平均數(shù)                

● 指數(shù)平滑法

● 因果分析法

2、需求預(yù)測(cè)的約束條件

3、需求預(yù)測(cè)的模型構(gòu)建

4、需求預(yù)測(cè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

三、供應(yīng)鏈計(jì)劃的拆解與分工

1、供應(yīng)鏈的主計(jì)劃與輔計(jì)劃

1）需求計(jì)劃                     

2）產(chǎn)能計(jì)劃

3）采購(gòu)計(jì)劃

4）生產(chǎn)計(jì)劃                     

5）交貨計(jì)劃

2、PC與MC的分析

3、AP與AS的拆分

四、供應(yīng)鏈計(jì)劃的S&OP協(xié)同

1、供應(yīng)鏈計(jì)劃的平衡

1）第一級(jí)平衡指標(biāo)

2）第二級(jí)平衡指標(biāo)

3）一級(jí)指標(biāo)與二級(jí)指標(biāo)的關(guān)系

2、供應(yīng)鏈的資源計(jì)劃

1）供應(yīng)鏈資源需求計(jì)劃的框架                

2）供應(yīng)鏈計(jì)劃總體框架

3）供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃的選擇                    

4）供應(yīng)鏈戰(zhàn)略資源需求計(jì)劃的四要素

5）供應(yīng)鏈的戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃                        

6）供應(yīng)鏈的運(yùn)作計(jì)劃

3、S&OP跨部門的協(xié)同運(yùn)作機(jī)制

五、訂單交付過程的可視化

1、為何要實(shí)現(xiàn)訂單交付過程的可視化？

2、如何實(shí)現(xiàn)訂單交付過程的可視化？

3、如何應(yīng)應(yīng)用訂單可視化提升準(zhǔn)交率？

討論：如何優(yōu)化本企業(yè)的計(jì)劃管控體系，提升訂單的準(zhǔn)交率？

【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】