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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
當前,企業(yè)市場競爭加劇,供應鏈管理的價值和作用日益凸顯,企業(yè)之間的競爭也逐步轉(zhuǎn)向供應鏈管理效能的競爭。供應鏈運行規(guī)則從內(nèi)部生產(chǎn)導向轉(zhuǎn)向外部客戶需求導向,要求企業(yè)要基于客戶的需求更加敏捷、柔性地準時提供產(chǎn)品,控制供應鏈成本,增加有效產(chǎn)出、降低運營費用和庫存。正如戰(zhàn)略管理學家Ansoff所說:企業(yè)要適應環(huán)境,一個很重要的方面就是能夠?qū)λ幍沫h(huán)境以及未來的變化趨勢有所認識,特別是對環(huán)境中不確定事件的分析和應付能力尤為重要,供應鏈柔性能力是企業(yè)應對不確定性的重要措施。如何構建柔性供應鏈?如何基于數(shù)據(jù)分析及可視化技術,找到供應鏈流程改善入口?如何打破部門墻實現(xiàn)供應鏈的跨部門內(nèi)部協(xié)同降本?如何管理供應關系打通供應鏈的外部協(xié)同?支撐企業(yè)以高效、低耗的方式實現(xiàn)其所需資源的平衡、取舍與調(diào)度,以更加靈活、柔性的一體化供應滿足客戶多變的需求。
本課程從供應鏈全鏈角度,結合企業(yè)柔性運營模式下成本管控的痛點,從共識入手,到績效目標的戰(zhàn)略分解,創(chuàng)造性地提煉出了“產(chǎn)、銷、研、供一體化”的系統(tǒng)降本模型,并在課堂上用行動學習、橙汁沙盤游戲表單式模擬等方式,讓學員掌握相關工具及方法,聽得明、學得會、用得好。增強對柔性供應鏈的統(tǒng)一認識,結合供應鏈信息化協(xié)同理念及數(shù)字化的未來趨勢,整合企業(yè)內(nèi)外資源系統(tǒng)化降本,提升企業(yè)供應鏈管理的績效。
● 熟悉柔性供應鏈解決思路,掌握柔性策略;
● 學會數(shù)據(jù)分析方法與維度,錨定降本切口;
● 構建內(nèi)外協(xié)同降本的共識,集成降本決策;
● 掌握供應降本策略與措施,達成降本目標。
課程工具(節(jié)選部分):
工具一:“供應鏈的SCOR模型”
工具二:“供應鏈的績效指標”
工具三:“五種成品交付模式與交付周期”
工具四:“橙汁沙盤模擬企業(yè)成本解析”
工具五:“破除降本心理障礙的四力模型”
工具六:“S&OP實施流程”
工具七:“供應商拜訪的成本計算表”
工具八:“更換供應商的成本計算表”
工具九:“庫存偏高原因分析三張表”
工具十:“銷售預算編制法”
工具十一:“生產(chǎn)預算編制法”
工具十二:“財務預算三張表”
課程體系
導入:需求預測不準,計劃變動頻繁,庫存高,內(nèi)外協(xié)同低,急單插單多,怎么辦?
第一講:降本之術-柔性快交
1. 需求特性
2. 內(nèi)部矛盾
3. 供方變化
1. 以產(chǎn)定銷、生產(chǎn)為王
2. 產(chǎn)能過剩、渠道為王
3. 互聯(lián)網(wǎng)+、供應鏈為王
1)供應鏈發(fā)展四階段
傳統(tǒng)供應鏈→精細供應鏈→集成化敏捷供應鏈→用戶化敏捷供應鏈
2)供應鏈管理的發(fā)展趨勢
5)供應鏈管理的收益
思考:你的企業(yè)處在哪個供應鏈階段的增值點?
1. 流程型供應鏈
2. 批量離散型供應鏈
表:SCOR的績效指標
1.外部客戶
● 可靠性
● 響應性
● 敏捷性
2. 內(nèi)部
● 成本
● 供應鏈資產(chǎn)管理
討論:你的企業(yè)供應周期還可以更快嗎?
● 按訂單設計
● 按訂單采購制造
● 按訂單制造
● 按訂單裝配
● 庫存出貨
案例:延遲制造策略的設計與應用
2)柔性供應鏈的構建
● 流程系統(tǒng)的柔性(制造系統(tǒng)柔性、物流系統(tǒng)柔性、信息系統(tǒng)柔性、供應系統(tǒng)柔性)
● 經(jīng)營管理的柔性(研發(fā)柔性、組織柔性、戰(zhàn)略決策柔性、文化柔性)
● 合作伙伴的柔性(合作關系柔性、柔性利益分配、人資柔性)
1. 制定每一個成品交付策略
● 物料的通用性 ● 物料的采購批量 ● 物料的安全庫存或安全提前期
圖:供應鏈信息系統(tǒng)平臺
信息技術:SRM供應商管理系統(tǒng)
信息技術:CHATGPT的AI智能應用
模擬:橙汁沙盤游戲
● 罐裝線的成本與工時數(shù)
● 生產(chǎn)部門的管理決策
● 倉庫作業(yè)管理與成本
● 訂單處理成本
● 分銷成本
● 投資利息
6.各部門交付周期決策承諾
表:20xx各部門交付周期決策匯總表
第三講:降本之道——內(nèi)部協(xié)同
1. 省的每一分將變成利潤
● 時代倒逼企業(yè)內(nèi)部精益化管理 ● 全員全域持續(xù)降本
案例:如何讓企業(yè)內(nèi)部人員敢于積極主動降本?
模型:破除降本心理障礙的四力模型
2. 跨部門協(xié)同的運作機制
1. 認識全面成本預算1. 認識全面成本預算
1)企業(yè)錢從哪里來
案例:丹佛CO野外帳篷品牌企業(yè)的預算管理
2)預算的四個作用
案例:北京現(xiàn)代的低成本運營預算管理
3)總預算中各預算之間的關系圖:銷售預算、生產(chǎn)預算
推演1:M公司的年度銷售預算表
推演2:M公司的月度現(xiàn)金收入預算表
推演3:M公司20XX年度第二季度生產(chǎn)預算
1)運營成本:生產(chǎn)成本(直接材料預算、直接人工預算、制造費用預算、產(chǎn)品生產(chǎn)成本和營業(yè)成本預算)、營業(yè)及管理費用:收益的減除項
案例1:M公司A產(chǎn)品的生產(chǎn)成本預算表
案例2:M公司營業(yè)及管理費用預算表
推演1:M公司的現(xiàn)金預算表
推演2:M公司的收益預算表
推演3:M公司的資產(chǎn)負債預算表
3)TCO總擁有成本冰山模型:產(chǎn)品價值鏈
1. 目標成本法
1)成本倒推法
案例:同類產(chǎn)品不同品牌的成本強制分布法
2)物料選用百份比管控法
案例:產(chǎn)品物料價格占比選料控制法
3)預算與實施差異管控三步法
案例:M公司產(chǎn)品預算與實際成本控制流程
2. 四化管控法——標準化、通用化、模塊化、信息化
3. 物料優(yōu)選庫
案例:物料標通化如何推進才有實效?
思考:庫存在供應鏈管理中的作用
1)利特爾定律
推演:利特爾定律下亞馬遜物料流程時間
思考:庫存在供應鏈管理中的影響
2)SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫存管理
3)全面庫存管理的五個目標
推演:如何計算需要管控的目標庫存持有天數(shù)及庫存周轉(zhuǎn)率?
思考:高庫存能保證高交貨及時率嗎?
2. 庫存成本分析
1)庫存分析的輸入與輸出
2)無效的庫存理由
3)分析庫存原因偏高的三張表
推演:庫存分析表
3. 呆滯庫存管控
第四講:降本之法-供應關系
1. 供應商選擇策略
1)選大于管(模型:供應商感知模型)
2)供應商的開發(fā)與選用成本
—TCO下的隱性成本
—供應商的開發(fā)成本與管控
工具:供應商拜訪隱性成本統(tǒng)計表
—供應商的選用成本與管控
工具:更換供應商的成本計算表
2. 供應商管理策略(二八原則)
案例:
1)獨家供源材料的供應管理
2)包材供應商的開發(fā)與選用方法
3)常用基礎料的管理方法
4)高價值物料的供應管理
二、柔性供應鏈管理機制的要點
1. 據(jù)供應鏈特征采取對應之策
2. 選擇和管理供應商結合企業(yè)運營特征
3. 組成柔性供應鏈管理跨職能團隊防過度柔性
案例:某企業(yè)的供應商柔性合作策略
三、柔性供應鏈外部降本策略
1. VMI管理系統(tǒng)
案例:印刷的包材的VMI實施前后
2. JMI聯(lián)合庫存管理
案例:新材料的產(chǎn)銷合作模式探索
3. CPFR合作模式
案例:漢高與Eroski的CPFR模式合作
4. 集成化供應模式
案例:某企業(yè)的集成供應鏈
5. 雙贏談判降本
案例:某企業(yè)供應鏈資源的整合創(chuàng)新雙贏談判降本
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