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4006-900-901

工廠布局規(guī)劃

參加對(duì)象:制造業(yè)中高層管理人員(總經(jīng)理、經(jīng)理、主任等)、工程技術(shù)相關(guān)人員
課程費(fèi)用:電話咨詢
授課天數(shù):2天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

無論燈塔工廠建設(shè)、智能工廠建設(shè),工廠應(yīng)用的核心是智能制造,工廠布局規(guī)劃的核心是精物流,但是智能制造、精智物流功能模塊實(shí)現(xiàn)又不是獨(dú)自建設(shè)的,需要市場(chǎng)業(yè)務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈相關(guān)模塊全流程全價(jià)值鏈協(xié)同建設(shè)。

回歸基本面,工廠布局建設(shè)規(guī)劃,需要立足于客戶需求拉動(dòng),依據(jù)PQPR設(shè)計(jì)分析、精益生產(chǎn)五大原則、堅(jiān)守產(chǎn)線是車間最基本單位核心理念等規(guī)則進(jìn)行需求規(guī)劃,包括且不限制產(chǎn)線設(shè)備、人員配置、場(chǎng)地需求等方面預(yù)算,進(jìn)行工業(yè)園區(qū)整體規(guī)劃、車間布局詳細(xì)規(guī)劃、輔助設(shè)施規(guī)劃落地實(shí)施,達(dá)成新工廠智能工廠的建設(shè)、老工廠智能制造改造升級(jí)要求之工廠布局規(guī)劃方案目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

本系列課程從工廠布局規(guī)劃常見問題、智能工廠建設(shè)的誤區(qū)進(jìn)行剖析,明確工廠布局規(guī)劃項(xiàng)目需要全流程協(xié)同建設(shè)的原則,結(jié)合工廠布局規(guī)劃的案例,以及智能工廠建設(shè)案例,進(jìn)行講解工廠布局規(guī)劃的作業(yè)流程及基本規(guī)范,以期提升對(duì)工廠布局規(guī)劃相關(guān)規(guī)范要求認(rèn)知。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

● 規(guī)范工廠布局規(guī)劃,堅(jiān)定核心基本層面

● 倡導(dǎo)智能工廠實(shí)施,提高制造發(fā)展戰(zhàn)略

● 明晰車間基本原則,布局實(shí)施務(wù)實(shí)高效

● 直擊企業(yè)現(xiàn)狀問題,給出系統(tǒng)解決方法

● 樹立全新管理思維,積極推進(jìn)智造變革

● 工藝流程優(yōu)化分析,構(gòu)建精益物流體系

● 合理規(guī)劃匹配資源,提高資源應(yīng)用效益

● 培養(yǎng)精益智造基因,助力企業(yè)百年常青 

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講:工廠布局規(guī)劃概述

一、工廠規(guī)劃存在的垢病

1. 先建設(shè)再規(guī)劃

2. 完全依賴于設(shè)計(jì)院

3. “老板規(guī)劃”或“技術(shù)部門”完成

案例分析“奇葩”隨處可見,樓上設(shè)備搬運(yùn)吊裝、安裝預(yù)設(shè)、設(shè)備尺寸匹配等等問題

4.專業(yè)團(tuán)隊(duì)廠房布局規(guī)劃產(chǎn)生的價(jià)值

1)有形價(jià)值

2)無形價(jià)值

二、智能工廠構(gòu)建的誤區(qū)

1. 精細(xì)化管理

2.信息化建設(shè)

3. 自動(dòng)化設(shè)備

案例分析如何提升自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)的通用,提升設(shè)備稼動(dòng)率

4.破解智能工廠構(gòu)建誤區(qū)

1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

2)運(yùn)營(yíng)精益

3產(chǎn)品模塊化

4)生產(chǎn)自動(dòng)化

5管理信息化

6)決策數(shù)字化

7工廠智能化

三、工廠布局規(guī)劃概述

1. 工廠布局規(guī)劃的目標(biāo):總體目標(biāo)是使人力、財(cái)力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最經(jīng)濟(jì)、最有效的配置和安排,即要確保規(guī)劃的企業(yè)能以最小的投入獲得最大效益。

2. 工廠布局規(guī)劃的原則

1)六大通用原則

2)四項(xiàng)特殊原則

3)十二項(xiàng)流程經(jīng)濟(jì)原則

4七條精益布局基本原則

3.智能工廠布局規(guī)劃的特征

1)符合精益原理

2)便于自動(dòng)化導(dǎo)入

3)便于信息化導(dǎo)入

4)便于數(shù)據(jù)采集工具導(dǎo)入

5便于溝通管理信息流通

6)符合人因工廠

4.智能工廠構(gòu)建評(píng)審100條細(xì)則明細(xì)表介紹

1)戰(zhàn)略目標(biāo)

2)安全

3)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力

4)成本競(jìng)爭(zhēng)力

5)智能高效

6)能夠處理長(zhǎng)短期變異

7)具備可追溯性

8)可視化

9)知識(shí)化人才要求

   ……


第二講:整體規(guī)劃需求

一、資源規(guī)劃

1. 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程梳理

1)自制件生產(chǎn)工藝流程梳理

2)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)評(píng)定

3)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝環(huán)境條件

4件需求評(píng)定

5外購(gòu)件需求評(píng)定

2. 總體產(chǎn)能預(yù)算

1)產(chǎn)線設(shè)備需求

2人員配置需求

3)場(chǎng)地面積

4投資規(guī)劃書

3. 配套輔助設(shè)施規(guī)劃

1)倉(cāng)庫(kù)周期策略

2)物料包裝規(guī)劃

3包裝規(guī)劃

4)輔助配套需求

4.工廠規(guī)劃需求資料清單

二、工廠整體規(guī)劃需求

1.總體設(shè)計(jì)產(chǎn)能—工廠規(guī)劃總綱,確定規(guī)劃的規(guī)模

2.垂直整合程度確認(rèn)零部件自制的程度,要把握度

3P-Q配比分析—“品-量”與“批-量”的分析,選擇生產(chǎn)模式

4.生產(chǎn)工藝流程確認(rèn)生產(chǎn)工藝,規(guī)劃作業(yè)單元

5.規(guī)劃功能模塊指定與論證要規(guī)劃的作業(yè)單元

6.生產(chǎn)輔助設(shè)施主要作業(yè)單元以外的輔助設(shè)施

7.地塊用地紅線新建工業(yè)園的用地范圍(或不是新建則確認(rèn)場(chǎng)地條件)

8.政府用地要求—新建工業(yè)園的用地要求(退讓、開門、建筑指標(biāo)等)

9.總體規(guī)劃原則企業(yè)提出的規(guī)劃大原則及特殊要求如ISO14000、SA8000等

10.即定事項(xiàng)列表企業(yè)一般都有自己的想法,主要確定哪些是一定不變的

 

第三講:工廠布局規(guī)劃

、工廠布局規(guī)劃的步驟

1. 第一階段:整體功能區(qū)劃

1整體規(guī)劃原則

2)資源配置預(yù)算

3)人車物流動(dòng)線

4)廠區(qū)模塊劃分

5)建筑輪廓設(shè)定

6精益優(yōu)化方案

7)立體物流動(dòng)線

8)樓層功能定位

9)建筑參數(shù)測(cè)算

10)參觀路徑規(guī)劃 

11)整體區(qū)劃方案

12)建筑設(shè)計(jì)需求

2.第二階段:詳細(xì)規(guī)劃階段

1)產(chǎn)能規(guī)劃與分解

2)全制程工藝分析

3)線體設(shè)備選型

4)標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)置

5)設(shè)備需求清單

6)樓層分布論證

7)廠內(nèi)物流規(guī)劃

8)詳細(xì)規(guī)劃排布

9)生活設(shè)施規(guī)劃

10)建筑參數(shù)設(shè)置

11)規(guī)劃方案ABC

12)方案綜合評(píng)審

3. 第三階段:輔設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)

1)消防設(shè)施規(guī)劃

2)管網(wǎng)橋架設(shè)置

3)工藝用水設(shè)置

4)強(qiáng)電系統(tǒng)規(guī)劃

5)壓縮空氣環(huán)網(wǎng)

6)電話網(wǎng)絡(luò)設(shè)置

7)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置

8)考勤門禁設(shè)置

9)智能廣播系統(tǒng)

10)其它規(guī)劃項(xiàng)目

二、工廠布局規(guī)劃實(shí)施

1. 工業(yè)園區(qū)規(guī)劃

1)功能模塊劃分

2)生產(chǎn)區(qū)塊規(guī)劃

3)生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施

4)物流解決方案

5)人行路徑規(guī)劃

6)動(dòng)力設(shè)施規(guī)劃

7)廢棄物回收規(guī)劃

2. 生產(chǎn)車間規(guī)劃

1)消防分區(qū)規(guī)劃

2)工藝環(huán)境規(guī)劃

3)稱重地磅設(shè)置

4)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)規(guī)劃

5)工業(yè)余熱利用

6)研發(fā)辦公規(guī)劃

7)參觀路徑規(guī)劃

3. 生產(chǎn)線體設(shè)計(jì)

1)未來產(chǎn)能規(guī)劃——確定設(shè)計(jì)產(chǎn)能

2)線體工藝設(shè)計(jì)——確定工位數(shù)量

3)線體選型比較——選擇線體類型

4)線體定位布局——車間布局定位

5)作業(yè)姿勢(shì)比較——確定線體高度

6)尺寸骨架設(shè)計(jì)——確定主體尺寸

7)工裝吊架設(shè)置——吊架方式選擇

8)工位詳細(xì)布置——工藝模擬驗(yàn)證

9)輔助設(shè)施設(shè)置——滿足特殊需求

10)外部接口預(yù)留——對(duì)外施工接口

4.輔助設(shè)施規(guī)劃

1)地基地坪施工需求

2)吊頂施工需求

3)消防設(shè)施

4)環(huán)境設(shè)施規(guī)劃

5)供料系統(tǒng)規(guī)劃

6)壓縮空氣管網(wǎng)設(shè)計(jì)

7)工藝用水

8)管網(wǎng)橋架布置

9)強(qiáng)電走線及配電回路布置

10)弱電走線布置

11)電話網(wǎng)絡(luò)布置

12)監(jiān)控系統(tǒng)布置

13)智能廣播系統(tǒng)布置

 

第四講:智能工廠布局規(guī)劃應(yīng)用案例分析

、工廠現(xiàn)狀需求和智能工廠構(gòu)建的必要性

任務(wù)和目標(biāo)

、項(xiàng)目的基本概念和成功因素

項(xiàng)目方法論

1.項(xiàng)目邏輯 總體

2. 項(xiàng)目 A - 智能化工廠規(guī)劃

1)階段一專家評(píng)審 & 智能工廠概念

2)階段二世界級(jí)燈塔工廠概念

3)階段三現(xiàn)實(shí)工廠規(guī)劃

3.核心模塊構(gòu)建

4項(xiàng)目邏輯精益開發(fā),模塊化規(guī)劃

5.制程工藝設(shè)計(jì)參考

6.項(xiàng)目計(jì)劃,時(shí)間表

案例分析:某某公司滾筒洗衣機(jī)事業(yè)部,戰(zhàn)略規(guī)劃構(gòu)建智能化工廠,實(shí)施智能制造

五、智能化工廠思考

互動(dòng)思考:要不要構(gòu)建智能化工廠?構(gòu)建智能化工廠如何切入實(shí)施?要不要投入自動(dòng)化設(shè)備?設(shè)備通用性又如何解決?

 

培訓(xùn)結(jié)束:現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動(dòng)法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場(chǎng)營(yíng)銷
經(jīng)營(yíng)股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財(cái)務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購(gòu)管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動(dòng)法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)
組織變革
股權(quán)激勵(lì)
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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