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4006-900-901

基于QCD的精益項(xiàng)目管理

參加對(duì)象:企業(yè)中層管理人員,質(zhì)量管理人員、質(zhì)量工程師、以及現(xiàn)場(chǎng)管理人員
課程費(fèi)用:電話(huà)咨詢(xún)
授課天數(shù):3天
授課形式:內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話(huà):4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

  1. 項(xiàng)目管理是二十世紀(jì)50年代末期發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)劃管理方法。它一經(jīng)出現(xiàn)就為全世界所矚目。1957年,美國(guó)杜邦公司用這種方法進(jìn)行設(shè)備維修,使維修停工時(shí)間由原來(lái)的125小時(shí)銳減為78小時(shí);1958年,美國(guó)人運(yùn)用項(xiàng)目管理技術(shù),一舉使北極星導(dǎo)彈設(shè)計(jì)周期縮短整整兩年。60年代以來(lái),項(xiàng)目管理在航空、航天、醫(yī)學(xué)、化工、制造、財(cái)務(wù)、廣告、法律等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,并且范圍還在不斷地拓展。時(shí)至今日,項(xiàng)目管理技術(shù)已經(jīng)在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。
  2. 基于質(zhì)量、成本、效率為指導(dǎo)目標(biāo)的精益項(xiàng)目改善,即問(wèn)題分析與解決的四階段十步驟(PDCA循環(huán)),是管理學(xué)中的一個(gè)通用模型,最早由休哈特(Walter A. Shewhart)于1930年構(gòu)想,后來(lái)被美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出來(lái),并加以廣泛宣傳和運(yùn)用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程中。
  3. 它是企業(yè)管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序,是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種合乎邏輯的工作程序
  4. 基于QCD為目標(biāo)的問(wèn)題分析與解決(PDCA)是一個(gè)改善循環(huán),在每個(gè)循環(huán)之后把有效的作法標(biāo)準(zhǔn)化,并藉由啟動(dòng)另一個(gè)PDCA循環(huán)的程序作為持續(xù)不斷改善的工具和方法
  5. 本課程是針對(duì)企業(yè)管理活動(dòng)中以QCD為目標(biāo)的精益項(xiàng)目制管理方法,是對(duì)PDCA的程序作全盤(pán)了解并應(yīng)用在日常的業(yè)務(wù)中,同時(shí)和其它解決問(wèn)題的工具結(jié)合,可引領(lǐng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)持續(xù)學(xué)習(xí)、改善及自我超越。

課程大綱  COURSE OUTLINE

【課前破冰】:

1.     分組要求

2.     隊(duì)名/隊(duì)呼

3.     小組職責(zé)

4.     發(fā)布改善政策、方針、目標(biāo)、周期

5.     改善改善委員會(huì)成立、

6.     改善改善委員會(huì)職責(zé)

7.     現(xiàn)場(chǎng)管理看板設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備

8.     設(shè)置獎(jiǎng)金樂(lè)捐

9.     建立制約與考核機(jī)制

第一講     精益項(xiàng)目管理的特點(diǎn)

1.     何謂5S?

2.     為什么做不好5S

3.     何謂精益?

4.     精益的特點(diǎn)和思想

5.     何謂項(xiàng)目?

6.     項(xiàng)目的構(gòu)成

7.     何謂精益項(xiàng)目?

8.     精益項(xiàng)目的特點(diǎn)

9.     精益項(xiàng)目的目標(biāo)-QCD

10.  精益項(xiàng)目與PDCA

11.  PDCA的特點(diǎn)

12.  PDCA與造物即造人

第二講     精益項(xiàng)目案例分析

1.     效率提成改善案例-計(jì)劃誤期率由45.6%降至35%

2.     質(zhì)量現(xiàn)狀目標(biāo)-體漏率由50%降低到5%

3.     成本改善案例-精益VA/VE產(chǎn)品成本降低20%

第三講     精益項(xiàng)目三步驟

1.     項(xiàng)目管理的過(guò)程

1)     制定目標(biāo)

2)     組建項(xiàng)目組

3)     制訂項(xiàng)目計(jì)劃

4)     處理項(xiàng)目變化

5)     控制實(shí)際進(jìn)展

6)     整理、完善技術(shù)檔案

7)     形成知識(shí)網(wǎng)絡(luò)

2.     項(xiàng)目實(shí)施步驟(四階段十步驟)

1-定義課題

1-1-什么是課題

1-2-課題分類(lèi)

1-3-課題量化

1-4-查找課題的工具

1-5-如何描述課題

演練——定義問(wèn)題

2-現(xiàn)狀調(diào)查

2-1-如何分析現(xiàn)狀

2-2-查找現(xiàn)狀的方法

2-3-現(xiàn)狀原因的分析方法

演練——現(xiàn)狀調(diào)查

3-設(shè)定目標(biāo)

3-1-何謂目標(biāo)

3-2-如保設(shè)置目標(biāo)

3-3-設(shè)置目標(biāo)的原則

演練——目標(biāo)設(shè)定

4-分析原因

4-1-基本分析方法

4-1-1-頭腦風(fēng)暴法

4-1-2-特性要因法

4-1-3-ABC分類(lèi)法

4-1-4-二八原則

4-2-基于成本(C)降低的分析方法——VA/VE

4-2-1-何謂VA/VE

4-2-2-VA/VE的作用

4-2-3-VA/VE的功能分析步驟

1)功能定義的演練

2)功能分類(lèi)的演練

3)功能整理的演練

4)功能評(píng)價(jià)的演練

5)功能改進(jìn)的演練

6)功能創(chuàng)新的演練

4-3-基于效率(D)提升的分析方法——VSM

1)繪制現(xiàn)狀價(jià)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)

1)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)

2)在有條件的地方發(fā)展單件流

3)降低換件時(shí)間和小批量運(yùn)行

4)運(yùn)用庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制不存在單件流的生產(chǎn)

5)發(fā)送生產(chǎn)計(jì)劃給價(jià)值流中的一個(gè)唯一流程

6)在定拍工序中平衡生產(chǎn)量

7)在定拍工序中平衡不同產(chǎn)品的生產(chǎn)

4-4-基于質(zhì)量(Q)改善的分析方法——VSM

1)量產(chǎn)性評(píng)價(jià)

2)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 

3)過(guò)程控制

4)檢查管理

5)再生材料管理

6)長(zhǎng)期在庫(kù)品管理

7)4M 變更

8)異常管理

9)品質(zhì)月報(bào)

10)糾正與預(yù)防

5-確定主因

5-1-確定主因的方法-觀察

5-2-確定主因的方法-測(cè)量

5-3-確定主因的方法-查記錄

5-4-分析主因的方法-五五法

演練——原因分析

6-制定對(duì)策

6-1-思考:影響項(xiàng)目實(shí)施的先決因素是什么

6-2-制定對(duì)策的方法-甘特圖法

6-3-甘特圖與5W1H

6-4-WBS法

6-5-ECRS法

6-6-輕重緩急模型

6-7-難易排序模型

6-8-5W1H法

演練——制定實(shí)施對(duì)策

7-實(shí)施對(duì)策

7-1-實(shí)施對(duì)策的跟進(jìn)-六標(biāo)法

7-1-1-標(biāo)準(zhǔn)制定

7-1-2-標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審

7-1-3-標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

7-1-4-標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

7-1-5-標(biāo)準(zhǔn)檢查

7-1-6-標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化

7-2-如何監(jiān)控進(jìn)度

7-3-溝通與檢討會(huì)

演練——溝通與檢討會(huì)的召開(kāi)

8-檢查效果

8-1-檢查效果的工具

8-1-1-如何使用查檢表檢查效果

8-1-2-統(tǒng)計(jì)表的設(shè)計(jì)與使用

8-1-3-統(tǒng)計(jì)手法在效果檢查中的應(yīng)用

8-1-4-如何使用排列圖確認(rèn)效果

9-鞏固措施

9-1-量化、標(biāo)準(zhǔn)化

9-2-文件化、檔案化

10-總結(jié)和下一步計(jì)劃

10-1-將遺留的問(wèn)題再循環(huán)

10-2-提出新的問(wèn)題

10-3-總結(jié)、推廣、發(fā)表

3.     項(xiàng)目總結(jié)

1-三問(wèn)六準(zhǔn)一循環(huán)

1-1-三問(wèn)

1-2-六標(biāo)

1-3-一循環(huán)

第四講     如何保障精益項(xiàng)目做好

1.     成立推進(jìn)組織

1-1-為什么要成立組織

1-2成立什么樣的組織

1-3-組織核心成員如何選取

1-4-組織成員職責(zé)

2.     如何導(dǎo)入項(xiàng)目計(jì)劃體系

2-1-項(xiàng)目主計(jì)劃

2-2-項(xiàng)目月計(jì)劃

2-3-項(xiàng)目周執(zhí)行計(jì)劃

3.     構(gòu)建項(xiàng)目推進(jìn)反饋體系

3-1-項(xiàng)目計(jì)劃內(nèi)容及執(zhí)行

3-2-項(xiàng)目目標(biāo)管控制

4.     構(gòu)建項(xiàng)目推進(jìn)的激勵(lì)體系

4-1-為何要建立項(xiàng)目激勵(lì)制度?(激勵(lì)的動(dòng)機(jī))

4-2-每個(gè)項(xiàng)目該激勵(lì)多少?(激勵(lì)的基準(zhǔn))

4-3-激勵(lì)的對(duì)象?

4-4-各激勵(lì)對(duì)象的權(quán)重?(各受獎(jiǎng)對(duì)象能獲得多少激勵(lì))

4-5激勵(lì)的時(shí)機(jī)?(什么時(shí)候激勵(lì))

4-6-哪個(gè)組織來(lái)評(píng)估?

4-7-如何評(píng)估?

4-8-激勵(lì)的方式如何?

5.     導(dǎo)入項(xiàng)目宣貫

5-1-宣貫的內(nèi)容

5-2-宣貫推進(jìn)的時(shí)機(jī)

6.     項(xiàng)目沖突管理

6-1-沖突解決模型

6-2-解決沖突問(wèn)題的各種策略的有效性

7.     精益項(xiàng)目推進(jìn)保證體系

第五講     項(xiàng)目失敗的主要因素

1.     項(xiàng)目目標(biāo)不明確

2.     缺乏有力的領(lǐng)導(dǎo)

3.     缺乏高層管理者的支持

4.     不合理的預(yù)測(cè)

5.     跨部門(mén)協(xié)作不得力

6.     計(jì)劃和控制不力

7.     過(guò)多的不可控變動(dòng)

8.     責(zé)、權(quán)、利不清

9.     資源配備、供給欠佳

10.  缺乏有效的溝通

11.  項(xiàng)目經(jīng)理缺乏魅力、影響力

第六講     行動(dòng)計(jì)劃布置

課程總結(jié):

我們的服務(wù)  OUR SERVICES
服務(wù)流程

業(yè)務(wù)范疇
量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓(xùn)課程
人力資源
勞動(dòng)法
培訓(xùn)發(fā)展
職業(yè)技能
市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)
經(jīng)營(yíng)股權(quán)
戰(zhàn)略管理
行政商務(wù)
財(cái)務(wù)管理
研發(fā)管理
生產(chǎn)管理
物流管理
采購(gòu)管理
職業(yè)素養(yǎng)
通用管理
獨(dú)具特色的系統(tǒng)解決方案
人力資源
勞動(dòng)法
企業(yè)文化
戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)
組織變革
股權(quán)激勵(lì)
領(lǐng)導(dǎo)力
技術(shù)研發(fā)
財(cái)務(wù)管理
生產(chǎn)管理
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