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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
在這個(gè)市場(chǎng)充分競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短、產(chǎn)品品種和數(shù)量飛速騰飛、對(duì)訂單響應(yīng)速度越來(lái)越快用戶對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)期望越來(lái)越高、利潤(rùn)也會(huì)越來(lái)越薄,對(duì)于目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和整體市場(chǎng)大環(huán)境而言,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),歸根到底是企業(yè)管理水平的競(jìng)爭(zhēng),很大程度上是企業(yè)研產(chǎn)銷(xiāo)共一體化的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻,但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗:
1、 跨部門(mén)協(xié)同困難:研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、物流
2、 相互推逶扯皮,希望通過(guò)會(huì)議解決問(wèn)題,而會(huì)議卻并不高效
3、 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、無(wú)法交付、庫(kù)存爆倉(cāng)、質(zhì)量不良、資金困難…
4、 浪費(fèi)嚴(yán)重,業(yè)務(wù)多個(gè)流程出現(xiàn)缺失、缺位
5、 事后救?多,管理被動(dòng),需要結(jié)構(gòu)性防?錯(cuò)誤
2020年的春天,注定不同尋常。一場(chǎng)疫情,打亂了全球不少企業(yè)和供應(yīng)鏈的節(jié)奏,幾乎所有人都意識(shí)到了供應(yīng)鏈的重要性,好的產(chǎn)品可以讓公司從0到1,而好的供應(yīng)鏈可以讓公司從1到10,當(dāng)年華為學(xué)習(xí)IBM,引進(jìn)集成供應(yīng)鏈,好產(chǎn)品加上好供應(yīng)鏈,從此一騎絕塵。
集成供應(yīng)鏈可以打破這些部門(mén)壁壘,將所有內(nèi)部職能部門(mén)和運(yùn)作活動(dòng)整合在一起,從而匹配供應(yīng)與需求,及時(shí)準(zhǔn)確地將產(chǎn)品交付給客戶,提高客戶滿意度。此外,集成供應(yīng)鏈強(qiáng)調(diào)過(guò)信息系統(tǒng)集成、組織間合作、流程簡(jiǎn)化和連接等將制造商和供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商及客戶整合在一起?;趦?nèi)部整合、供應(yīng)商整合和客戶整合,供應(yīng)鏈上的不同企業(yè)可以像一個(gè)組織一樣運(yùn)作。
課程收益:為企業(yè)導(dǎo)入一套實(shí)用的研產(chǎn)銷(xiāo)共一體化落地流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)落地工具;
課程特色
1、 案例教學(xué):企業(yè)自己的案例和其他企業(yè)案例結(jié)合;
2、 工具方法實(shí)操性強(qiáng):工具全部免費(fèi)開(kāi)源,課上確保學(xué)員通過(guò)電腦操作,當(dāng)場(chǎng)學(xué)會(huì)計(jì)劃工具的運(yùn)用;
3、 授課老師資質(zhì):高老師擁有9門(mén)軟技能溝通課程的版權(quán)資質(zhì),對(duì)跨部門(mén)溝通,有數(shù)年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)
4、 高老師在外企,從基層計(jì)劃員做到亞太供應(yīng)鏈經(jīng)理,了解各類(lèi)學(xué)員的實(shí)際問(wèn)題,可提供落地方案
一、集成供應(yīng)鏈概述:從成本到風(fēng)險(xiǎn),從安全到韌性
1、數(shù)字化時(shí)代,企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
2、集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
3、物流與供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
4、庫(kù)存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
5、物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
6、物流與供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
二、一體化之管理流程關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)計(jì)
1、流程是戰(zhàn)略落地的管道
2、企業(yè)組織的有機(jī)構(gòu)成
3、現(xiàn)實(shí)事務(wù)梳理方法
4、企業(yè)管理流程四級(jí)分類(lèi)方法
5、流程梳理要達(dá)成的目的
6、供應(yīng)鏈流程管理及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
● 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存控制
● 采購(gòu)策略與供應(yīng)商管理
● 物流配送與成本管理
● 運(yùn)營(yíng)與績(jī)效管理
三、一體化之訂單管理篇:如何實(shí)現(xiàn)高效供應(yīng)鏈協(xié)同(銷(xiāo)售與計(jì)劃)
1、如何降低對(duì)預(yù)測(cè)的依賴(lài)度?
2、需求預(yù)測(cè)的方法
案例討論:如果客戶不給預(yù)測(cè),如何安排生產(chǎn)?
案例分析:三個(gè)步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)
3、季度月度、預(yù)測(cè)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃編制
案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運(yùn)費(fèi)?
4、計(jì)劃的五層金字塔(★★★★★)
5、需求計(jì)劃-專(zhuān)題討論:如何開(kāi)展有效的S&OP會(huì)議?
四、一體化之生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)篇:計(jì)劃與排程(生產(chǎn)與計(jì)劃)
1、 計(jì)劃與排程的區(qū)別:前者強(qiáng)調(diào)客戶服務(wù)水平,后者強(qiáng)調(diào)產(chǎn)出最大化
2、 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
3、 有效工作指派的方法
4、 案例分析:通過(guò)一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題
5、 看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
6、 大批量(量產(chǎn)型)計(jì)劃模式調(diào)整及庫(kù)存優(yōu)化案例
7、 瓶頸管理
8、 瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響
五、一體化之供應(yīng)能力篇:研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同降低物料成本(研發(fā)與采購(gòu))
1、戰(zhàn)略采購(gòu)是采購(gòu)成本控制的關(guān)鍵和有效的方法
2、 采購(gòu)成本的數(shù)據(jù)分析、采購(gòu)責(zé)任成本&研發(fā)設(shè)計(jì)責(zé)任成本
3、利用采購(gòu)成本分析模型降本
4、分別制定供應(yīng)商降本策略
5、 如何做好研發(fā)、采購(gòu)、供方協(xié)同
6、 如何在研發(fā)設(shè)計(jì)階段控住水龍頭
六、一體化之庫(kù)存篇:銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)協(xié)同降低庫(kù)存、生產(chǎn)成本
1、跨部門(mén)協(xié)同:研發(fā)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流一體化運(yùn)作
2、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、無(wú)法交付、庫(kù)存爆倉(cāng)、質(zhì)量不良、資金困難…
3、各部門(mén)都是供應(yīng)鏈的受害者、各部門(mén)都是供應(yīng)鏈的作惡者
4、問(wèn)題界定——根源分析——確認(rèn)檢查——形成標(biāo)準(zhǔn)
5、建?有效的層級(jí)管理溝通系統(tǒng)
● 從需求定流程
● 從流程定協(xié)作分?和架構(gòu)
● 從協(xié)作分工定績(jī)效指標(biāo)
● 從績(jī)效定?常管理
● 從偏差引發(fā)改善,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善和突破性改善
七、一體化之落地篇:活動(dòng)推行
1、 組織保障推進(jìn)一體化協(xié)同活動(dòng)
2、部門(mén)目標(biāo)分解
3、難點(diǎn)突破
4、 激勵(lì)與保障手段
5、 群策群力-行動(dòng)學(xué)習(xí)
6、 成本績(jī)效評(píng)估與考核
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