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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
供應鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡,信息從市場來,產(chǎn)品到市場去,供應鏈脈絡通暢,物流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。隨著近幾年車市行業(yè)一路下滑,企業(yè)中需求計劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,如果缺乏供應鏈計劃的整體協(xié)同,就會造成供應鏈三高三低三多三差的問題。
三高:呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會議多、內(nèi)耗多;三差:交付績效差、質(zhì)量一次合格率差,計劃協(xié)同差。
你的企業(yè)是否有如下疑問:
為什么我們企業(yè)的預測準確率低的可憐?為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更?
為什么庫存很高但是還頻頻缺料?為什么跨部門溝通越來越困難?
為什么客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷?
2. 學習如何有效制訂生產(chǎn)計劃
3. 了解庫存預測與物料控制實務
4. 分析影響交期達成原因與對策
5. 定位跟單員角色及跟單管控技巧、溝通技巧
一、后疫情年代我們面臨的挑戰(zhàn):從成本到風險,從安全到韌性
1、數(shù)字化時代,企業(yè)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
2、全球供應鏈,正在向區(qū)域化、本地化轉(zhuǎn)變;中國制造+全球供應鏈
3、智能化的供應鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石
4、SCM跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
二、PMC必備技能篇:需求管理
1、如何降低對預測的依賴度?
2、需求預測的方法
案例討論:如果客戶不給預測,如何安排生產(chǎn)?
案例分析:三個步驟幫助你完成一份準確的預測
3、季度月度、預測計劃、產(chǎn)能計劃編制
案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運費?
4、計劃的五層金字塔(★★★★★)
5、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?
三、PMC必備實操篇:生產(chǎn)計劃&生產(chǎn)排程
1、 不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式
2、 大批量型生產(chǎn)計劃模式
3、 小批量多品種且生命周期短(項目型)生產(chǎn)計劃模式
4、 按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設計生產(chǎn)的基本模式
5、 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關系
6、 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點
7、 小批量多品種生產(chǎn)的管理對策
8、 從需求預測到多部門計劃的過程
9、 主生產(chǎn)計劃的制訂過程和影響計劃的要素
產(chǎn)能規(guī)劃和監(jiān)控
物料供應和補貨的方式
訂單交付的優(yōu)先級管理
生產(chǎn)批量和規(guī)模效應
生產(chǎn)人員的安排
識別和消除生產(chǎn)過程中的浪費
精益生產(chǎn)的模式和計劃特點
生產(chǎn)計劃的進度和變更管理
四、物料計劃--跟單實操
專題討論:庫存結構梳理&庫存計劃制定
小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量
小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?
庫存控制的一些具體方法
如何預防和管理呆滯物料
小批量多品種生產(chǎn)中,最理想的庫存管理理念
實操經(jīng)驗分享:
現(xiàn)場展示,如何制作一份簡潔易懂的庫存健康報表
36種缺料原因與對策分析
怎樣建立多層缺料預警機制
如何設置安全庫存水位及補貨方式
如何預防和管理呆滯物料
五、溝通篇:敢于表達、敞開心扉、堅持立場
1、敢于表達
表述愿望,提出/拒絕請求
設定邊界
關注非語言行為
2、敞開心扉
與他人建立聯(lián)系: 積極傾聽
用合適的方式影響他人
3、堅持立場
如何達成雙贏的解決方案
個人行動計劃
聯(lián)系電話:4006-900-901
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企業(yè)郵箱:shwczx@shwczx.com
深耕中國制造業(yè)
助力企業(yè)轉(zhuǎn)型
2021年度咨詢客戶數(shù)
資深實戰(zhàn)導師
客戶滿意度
續(xù)單和轉(zhuǎn)介紹