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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
廈門大學理學碩士
中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟委員會理事
中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓項目導師
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會(CSCMP)講師
王老師職業(yè)經(jīng)歷豐富,曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長,美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理,IBM上海公司采購與供應總監(jiān),在生產(chǎn)管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
任職杜邦公司期間,負責深圳工廠新車間試運營,為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標準,通過運用科學的項目管理方法,使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間,導入全面質(zhì)量管理體系,建立健全供應商評估、管理、培育體制,倡導與供應商合作共贏的關系管理界面,提高了供應商的管理水平,使生產(chǎn)供應周期縮短,質(zhì)量大幅提高,產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間,主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育,期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化,提高了各個供應商管理水平,使供應鏈可靠度大大增強;通過訂單整合使供應商數(shù)量減少三分之一,提高了采購規(guī)模化程度,降低了管理成本,減少了采購風險。
【咨詢業(yè)績】
l主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應商質(zhì)量管理體系項目,協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應商管理體系,使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌;
l主導伊利集團工廠崗位價值提升項目,對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整,使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人,配套績效考核體系,產(chǎn)量質(zhì)量不降反升,全集團推廣后,年節(jié)約人力成本近兩億元。
l主導福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目,對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算,為企業(yè)決策提供了準確依據(jù),建立了科學的決策模型,使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行,產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
l主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目,協(xié)助企業(yè)導入IE技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)操作過程,科學制定標準工時,使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累,在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行,為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目,為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。
王老師通過課前調(diào)研,充分了解企業(yè)狀況,將每堂課的內(nèi)容與學員的實際情況充分結(jié)合,案例豐富,授課互動內(nèi)容多,能充分調(diào)動學員的積極性,寓教于樂,使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識,用于解決實際問題。
生產(chǎn)管理系列 | 采購供應商管理系列 | 供應鏈質(zhì)量管理系列 |
如何運用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率 | 供應商管理與采購成本降低技巧 | VUCA時代供應鏈管理與風險控制 |
標準工時制定與生產(chǎn)定額管理 | 供應商評估選擇與培養(yǎng) | 供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升 |
車間管理八項修煉 | 項目中的采購與采購項目管理 | 破解甲方套路銷售業(yè)績倍增 |
班組長管理技能提升 | 采購合同管理與法律風險規(guī)避 | 向杜邦學習安全管理 |
如何運用防錯法邁向零缺陷管理 | 采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn) | 企業(yè)應急預案與危險品泄露處置 |
5S、6S管理與現(xiàn)場改善 | 采購招標管理與風險控制 | SQM供應商質(zhì)量管理 |
精益TPM,創(chuàng)建高效生產(chǎn)管理系統(tǒng) | 采購相關法律法規(guī)與風險防范 | TQM全面質(zhì)量管理 |
大型國有/跨國企業(yè):中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯(lián)想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣……
汽車/航空領域:廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷……
家用電器:格力空調(diào)、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG……
IT、通訊電子:聯(lián)想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子……
機械制造:上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅……
化工塑料:關西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)……
食品飲料:正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)……
服務業(yè):中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店……
【客戶評價】
王老師,照你這個方法貫徹下去,我們集團優(yōu)化掉四分之一員工、產(chǎn)能卻還能提升。
——伊利集團力資源總監(jiān)
做了這么多年采購工作,聽你講課,才知道這份工作原來還有這么深刻的內(nèi)容,還有這么多門道,我們成本降低的空間還很大。
——雙立人公司采購總監(jiān)
我們做財務的整天記賬對賬,時間都花在做報表了。看來我們以后得和生產(chǎn)、研發(fā)、銷售等部門互相融合才能真正提高運營績效,為企業(yè)創(chuàng)造價值。
——中國南車財務總監(jiān)
你這種案例教學法好啊,不同部門不同層級的員工竟然同堂學習,一起學會了。
——美的集團空調(diào)事業(yè)部總經(jīng)理
王老師,聽你講課真是個享受。質(zhì)量管理這么抽象的課題,你卻把它講的這么生動。
——TCL質(zhì)量總監(jiān)
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